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轨道板生产线设备配置指导书 轨道板是板结构型式为板体的，用以支承和固定钢轨的， 将列车通过钢轨传递的载荷分布给板下基底的新型轨下部 件。 本指导书所配置的生产线，主要通过增加自动化、智能 化设备，代替部分传统人工作业方式，适合流水线自动化生 产。与传统生产线相比具有以下优点： 1. 大幅减少人工，节约人工成本； 2. 高强度作业工位均实现机器代替人，大幅降低人工劳 动强度； 3. 自动化、标准化的生产，保证了产品质量，提供了生 产效率，增加了产能； 4. 降低环境对人体伤害程度，减少环境污染； 5. 精准布料，节约物料，科学排产，减少资源浪费和库 存，保证产量； 6. 技术先进，增强了市场竞争力。 轨道板自动化生产线采用环形流水生产线布局，环形生 产工艺的生产方式，按照模具清理与输送、预应力张拉、布 料、振捣、蒸养、预应力放张、脱模、封锚、水养等生产工 艺，生产线进行按工位划分，其设备配置具体清理如下： 1. 生产流转系统 轨道板模具转运台车在牵引系统的牵引下，按照工艺工序流 程，十分钟的流转节拍，自动流转，精确定位，依次通过各 生产工位，形成轨道板制造的自动化工序流。 序号 设备名称 数量 单位 备注 1 模具转运台车 若干 套 2 液压牵引系统 若干 套 3 牵引轨道 若干 套 2. 模具 根据轨道板厂的产能需求，配套相应数量的模具在生产线上 流转。 序号 设备名称 数量 单位 备注 1 模具 若干 套 用户自备 3. 清理模具 模具清理机器人由多轴行架系统、 毛刷清理系统、 除尘系统、 安全报警系统等构成。工作时先通过液压模具定位设备将模 具相对位置固定，再不同的辊刷负责模具内不同区域的清理， 辊刷高速旋转将混凝土残渣与模具表面脱离，再通过除尘系 统清理干净，实现无人化作业。此工位可能存在粉尘较多， 建议搭建隔离房。 序号 设备名称 数量 单位 备注 1 模型自动清理系统 1 套 2 自动吸尘系统 1 台 3 隔离房 1 间 用户自备 4 模具液压定位设备 1 套 4. 脱模剂喷涂 脱模剂喷涂机器人采用气动隔膜泵为高压雾化喷枪提供动 力，将脱模剂均匀喷洒在模具内，实现脱模工序无人化、自 动化作业，保障作业人员健康。此工位考虑空气污染问题， 建议搭建隔离房。 序号 设备名称 数量 单位 备注 1 自动喷涂机器人 1 套 2 隔离房 1 间 用户自备 5. 预埋套管安装 预埋套管通过人工摆盘，自动输送至能实现套管自动安装的 行架机器人处，由行架机器人接取料盘，再通过自动行走定 位，依次抓取套管放置到定位柱上，再由气动压紧机构将套 管压紧，最后回收料盘。 序号 设备名称 数量 单位 备注 1 套管自动安装系统 1 套 2 料盘输送 1 套 3 模具液压定位设备 1 套 6. 钢筋骨架入模 将绑扎完成的钢筋骨架吊装至专用胎具上确定相对位置，两 条主动输送辊道分别输送模