可再生PC环保砖的性能及应用前景分析.docxVIP

? ? 可再生PC环保砖的性能及应用前景分析★ ? ? 宋昱颖 孟昭博 谷新强 么传杰 鲁萌萌 (1.聊城大学建筑工程学院，山东 聊城 252000; 2.山东聊建集团有限公司，山东 聊城 252000) 可再生PC环保砖的性能及应用前景分析★ 宋昱颖1孟昭博1*谷新强1么传杰2鲁萌萌2 (1.聊城大学建筑工程学院，山东 聊城 252000; 2.山东聊建集团有限公司，山东 聊城 252000) 基于传统PC砖制备工艺，总结了其优点及不足，提出了一种改进的可再生PC环保砖，对可再生PC环保砖的原料选择及制备方法进行了分析，提升了PC砖的各项指标，解决了传统PC砖的耐磨性差、易破损等问题，并对可再生PC环保砖进行了市场应用分析，研究结果表明：该PC砖制作工艺流程简单，性能优良，市场应用前景好。 可再生，PC环保砖，性能指标，传统PC砖 0 引言 随着我国技术发展和全民环保节能观念的提高，节能、环保等绿色建筑逐渐成为关注重点，因此，传统的砖石材料已经不能满足市场需要，PC(Precast Concrete)砖即为预制混凝土砖是一种满足要求的材料环保、施工节能、低损耗的砖块。建筑材料由现场的制作转为厂区预制，国内外在预制混凝土、可再生混凝土领域的研究已经取得了较为丰富的成果[1-5]。本文针对现有砖石材料存在的问题，对比分析传统PC砖的优缺点，基于传统PC砖制备工艺，提出一种可再生PC砖制备方法，并对其性能指标进行了研究，该研究成果对建筑材料的发展提供了一个新思路。 1 传统PC砖的优点及不足 1.1传统PC砖的优点 1)抗压强度、抗折强度高。 PC砖主要由建筑垃圾及胶凝材料制成，配制后的砖块抗压强度及抗折强度分别大于30 MPa，3 MPa，可直接铺设行车路面，满足砖体强度要求。 2)防滑性能良好。 由于PC砖多采用半干性原料挤压而成，使得PC砖表面较为粗糙，摩擦系数大，所产生的摩擦力远大于表面光滑的石材材料，防滑性能好。该砖体不仅适合铺设于室外而且可应用于潮湿、雨水天气较多的地区。 3)耐久性良好。 PC砖的原材料大部分是无机材料，耐久性好，不易老化，不易于发生腐蚀现象，在无需特殊处理的条件下使用年限完全可以达到建筑的设计要求。 4)防火性能良好。 PC砖采用废弃的混凝土及胶凝材料制成，均为无机不燃材料，防火性能优良。 5)环境友好。 PC砖的原材料为建筑垃圾，利用赤泥、电石泥的胶凝特性，使其粘结在一起。再生产的过程中也没有产生工业废料，实现了节能减排、可持续发展的目标。 6)色彩可控性、尺寸灵活。 PC砖原材料内可加入色调相同、颜色统一的彩色骨料及色彩强化剂，并将原料搅拌均匀，使得同一批次的PC砖在颜色上没有较大的差异，轻松解决了石材等天然材料的颜色、纹理的差异问题。同样可根据不同的设计要求，制作不同尺寸规格的模具，省去了现场切割的工序。 1.2传统PC砖的不足 1)棱角不完整，有外观缺陷。 由于采用半干料挤压成型，未对PC砖表面做任何处理，易使其出现表面裂纹、麻面、孔洞等缺陷。 2)耐磨性差，不可再生。 没有特殊加入耐磨材料或设置耐磨层，PC砖在使用过程中易磨损；传统PC砖使用过后产生的废料不可重复使用，因此不可再生。 2 改进后的可再生PC环保砖原材料及制备工艺 基于传统PC砖存在的优缺点，研究一种可再生PC环保砖，这种砖体既可以保留现有优点又能解决外观缺陷、不可再生等问题。 2.1原材料的选择与结构 可再生PC环保砖主要采用赤泥为胶凝材料，建筑垃圾作为骨料。赤泥具有高钙、高硅、低铁的特点，其中氧化钙、二氧化硅、氧化铝及氧化铁大约为35%,17%,7%，可以代替大部分水泥[6,7]。配制过程中加入矿粉、电石泥等材料提高了混凝土的后期强度[8-10]。建筑垃圾破碎后的大颗粒作为粗骨料，小颗粒作为细骨料，通过粉料及细骨料的填充形成致密的一体结构，PC环保砖结构示意如图1所示。 PC环保砖块既可为长方体也可以设计为其他形状。砖块包括上下两层，上层为耐磨防滑层，下层为致密结构层。该砖块可用于人行道、车行道、广场、仓库等的地面铺设，且砖块的耐磨防滑层暴露在地面表层，即耐磨防滑层位于地面表面，提高了砖块的耐磨性而且还增大了砖块的防滑性，防滑层厚度为0.5 cm，致密结构层为3 cm～4.5 cm。 致密结构层主要由水泥泥浆、骨料和填料均匀混合组成。水泥泥浆包括赤泥、水泥、粉煤灰和电石泥，成功解决了当前赤泥、建筑垃圾、矿渣等工业废料可再生资源污染环境、占地等问题。骨料包括陶料、建筑垃圾破碎后的颗粒、炉渣和碎石。填料包括中砂、建筑垃圾破碎后的颗粒和石粉。耐磨防滑层由金刚砂、石英砂、石粉、水泥、中砂、光亮剂和颜料组成，其中骨料中的建筑垃圾破碎后的颗粒直径大于填料中建筑垃圾破碎后的颗粒。 2.2制备方法及工艺流程 可再生PC环保砖的制