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螺旋千斤顶计算说明书1（总9页）--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可-- --内页可以根据需求调整合适字体及大小-- 计算及说明 结果 1螺杆的设计与计算 螺杆螺纹类型的选择 传动螺纹中有矩形螺纹，梯形螺纹以及锯齿形螺纹，由于矩形螺纹没有标准化，锯齿形螺纹只用于单向受力的螺纹连接或螺纹传动中，因此，选择梯形螺纹。 梯形螺纹牙型为等腰梯形，牙形角a-30。，梯形螺纹的内外螺纹以锥面贴紧不易松动。 选择螺杆材料 由于螺旋千斤顶受力不大，转速较低，因此可以选择使用45号钢。 确定螺杆直径 螺旋千斤顶滑动螺旋传动时，其失效形式只要是螺纹磨损，因此滑动螺旋的主要尺寸通常根据耐磨条件确定。螺杆的中径为d2。设计公式是： rF~ 选取梯形螺纹 螺杆选择 45号钢 F-35kN 中- d20.8!____ 其中F为螺杆所受的轴向力，F-35kN 中二H/d2,H为螺母高度。螺旋千斤顶是整体式螺母，由于磨损后不能调整间隙，为了使受力分布均匀，螺纹工作圈数不宜太多，故取中-?，此处取中-. [p]为材料的许用压力，螺母一般选择青铜，查得在低速滑动螺旋是钢一青铜，[p]-18?25MPa，此处选择[p]-20MPa。 代入公式得： [p]-20MPa 厂厂i35x10? d0.81_^=0.8{]820x106m=24-94mm 查机械设计课程设计手册，选择梯形螺纹的 公称直径为d-32mm螺距t-P-6 此时： 公称直径d-32mm 螺距t-P-6 中径 中径d2-(32-3)mm-29mmN。 小径d1-(32-7)mm-25mm 螺母的高度H-ed2-x29- 自锁验算 自锁条件是Wv 式中：为螺纹中径处升角；中V为当量摩擦角 为保证自锁，螺纹中径处升角至少要比当量摩擦角小1°。 查表得钢一青铜结合下，摩擦系数- d2-29mm 小径 d1-25mm 螺母的高度 H- nP1x6W=arctan=arctan=3.76790°摩擦系数:nd兀x292f0.09螺纹中径处升角：=o甲u=arctan=arctan=5.323°W+1° 摩擦系数: 螺纹中径处升角：=o 结构，如图1 当量摩擦角：中V=0螺杆上端用于支承托杯10并在其中插装手柄7,因此需要加大直径。手柄孔径dk的大小根据手柄直径dp决定，dkNdp十。为了便于切制螺纹，螺纹上端应设有退刀槽。退刀槽的直径d4应比螺杆小径dl约小?。退刀槽的宽度可取为。为了便于螺杆旋入螺母，螺杆下端应有倒角或制成稍小于dl的圆柱体。为了防止工作时螺杆从螺母中脱出，在螺杆下端必须安置钢制挡圈(GB/T8911986)，挡圈用连接螺钉 当量摩擦角： 中 V=0 连接螺钉公称直径为：=8mm图1选用开槽沉头螺钉：M8x16螺杆强度计算螺杆工作时所受的扭矩为：T=Ftan+%).牛=Nmm其中为螺纹中径处升角,甲V为当量摩擦角。 b=—If2+3— caAd/ 其中，F=35kN，兀 A是螺杆危险截面的面积，A=-d—，mm2 d1为外螺纹小径，d1=25mm 因此oca二 查机械设计课程设计手册的45号钢的屈服强度。 s=355MPa，根据机械设计表5-13得，许用应力[os]=os/4=因此oca[os]，满足强度要求。 稳定性计算 细长的螺杆工作时受到较大的轴向压力可能失稳，因此，在正常情况下，螺杆承受的轴向力F必须小于临界载荷Fcr: F22.5~4 扭矩T=Nmm许用应力[os] 扭矩 T=Nmm 许用应力 [os]= 计算应力 oca二 cr入=l/is 为螺杆的长度系数，与螺杆的端部结构有关，查机械设计表5-14得，由于螺杆是一端固定，一端自由，因此：二2； l为举起重物后托杯底面到螺母中部的高度，可近似取l=H+5t+?d 其中H为螺旋千斤顶最大升距，H=180mm所以：1=180+5x6+~x32mm=~mm,这里取l=260mmi为螺杆危险截面的惯性半径，若危险截面面积A=d12/4，则.,Tdi=—=-—\A4 因此：i=25/4mm=mm 将数据代入公式得： 入=l/i=2x260/=40s 长度系数=2最大升距 长度系数 =2 最大升距 H=180mm 工作长度 l=260mm 惯性半径 i=mm 柔度 入二 s 临界载荷:F_K2EIcr（四l* 临界载荷: 其中：E为螺杆材料的拉压弹性模量，MPa，查机械设计课程设计手册表1-6得碳钢E=200?220GPa,此处取E=200GPa=2x105MPa I为螺杆危险截面的惯性矩-兀d I为螺杆危险截面的惯性矩 I__19174.76mm2 64 代入得，Fcr=N=kN。 所以F_139*581_土9993仰4F35因此满足稳定性要求。 2螺母的设计与计算2.1选取螺母材料 螺旋千斤顶低速，重载，因此可以选青铜作为螺