IE改善四大原则及ECRS技法.pptVIP

6-1.以警铃、提示语等代替眼睛的判断. 6-2.以GO-NOGO治具作为量测手段. 6. Measurement (评量工具、仪器) : 改善案例: 棘爪与棘爪弹簧区分改善: 改善前:左右棘爪、左右棘爪弹簧外形相近,不易区分,产线易造成混料或混用. 改善后:向设计提出改善建议,将左棘爪改为黑色.右棘爪保持铜材本色(金黄色), 将右弹簧加长并作折弯,防止混料、装反、重工等问题.减少判断的时间. 改善案例: 螺线管清吹铁屑改善 改善前:由专人用气枪进行吹铁屑. 改善后:将气管装在治具上,再在治具上安装控制电路,利用治具自动控制吹气动作. 气管 讨论: 在当前的金融危机下个人如何度过难关? 人人参与，ECRS。 * * 讲义大纲 案例分享 IE改善四大原则 改善的优先顺序 ECRS技法 改善从何处找 ECRS 取消.合并.重排.简化 改善四大原则（ECRS原则） 序 号 改善原则 目 的 事 例 1 取消Eliminate 消除浪费 消除不必要的作业 ①合理布置，减少搬运。 ②取消不必要的外观检查。 2 合并 Combine 配合作业 同时进行 合并作业 ①把几个印章合并一起盖。 ②一边加工一边检查。 ③使用同一种设备的工作，集 中在一起。 3 重排 Rearrange 改变次序 改用其他方法 改用别的东西 ①把检查工程移到前面。 ②用台车搬运代替徒手搬运。 更换材料。 4 简化 Simplify 连接更合理 使之更简单 去除多余动作 ①改变布置，使动作边境更顺。 ②使机器操作更简单。 ③使零件标准化，减少材料种类。 改善的优先顺序 5.同工:设备和人员同步作业,不可有停滞、空闲. 生产线平衡实战技法:1.“ECRS”改善手法. (1)取消（Eliminate）——取消不必要的工序、动作、操作， 这是不需要投资的一种改进，是改进的最高原则。 (2)合并（Combine）——对于无法取消而又有必要的，看是否能够合并，以达到省时简化的目的。 (3)重排（Rearrange）——经过取消、合并后，可再根据“何人、何地、何时”三个提问进行重排，使其能有最佳的顺序、除去重复、办事有序。 (4)简化（Simple）——经过取消、合并、重排后的必要工作，就可考虑能否采用最简单的方法及设备，以节省人力、时间及费用。 “ECRS”改善原则 – 取消 (1)取消（Eliminate）——取消不必要的工序、动作、操作，这是不需要投资的一种改进，是改进的最高原则。 4PCS拉钉 前板处减少1PC拉钉 改善案例: Horizon M/B小支架取消1pc拉钉 改善前: M/B小支架两端均以2PCS拉钉固定,过于密集.向设计建议减少拉钉,最终将前板一侧2PCS拉钉改为1PC拉钉. 改善案例—GR10开口侧面高度检测工站 现状﹕ (1)根据2005/8/2~2005/8/4连续统计1#﹐2#﹐3#﹐6#﹐10#不良品数为1PCS﹐总投入数112,383PCS,不良率8.9DPPM (2)根据2005/8/7~2005/8/9连续统计1#﹐2#﹐3#﹐6#﹐10#不良品数为0PCS﹐总投入数148,570PCS,不良率0 对策﹕ 全检工站改为抽检(定量追溯处理)﹕ (1)取消该工站﹐减少2人 (2)增加品管抽检(每箱抽5层(托盘)﹐每层3PCS) 开口侧面高度检测工站 改善案例:电气组件测试取消改善案. 改善前 风扇测试 喇叭测试 改善后 在收集电子组件来件不良数据后,提出取消测试的建议,获得品管部支持, 对大部分机种取消测试,并督促供货商加强质量保证. 改善前,组装厂需对所有风扇、喇叭、灯线进行电气测试,其不良率平均为7.9DPPM,且测试工站单站工时均较低,是产线不平衡的环节. 灯线测试 “ECRS”改善原则 – 合并 (2)合并（Combine）——对于无法取消而又有必要的，看是否能够合并，以达到省时简化的目的。 改善前:一个治具测试灯线导通功能,一个治具测试静电,二工站作业,共需2人. 改善后:将二治具改装成一个治具,并增加延长线,方便作业,只需一个工站一人作业. 改善案例:灯线测试改善. 测试导通 测试静电 治具合并,以开关转换 改善历程—GR10工站合并 改善后﹕ 改善前﹕ 开口宽度检测 侧面开口高度检测 开口宽度侧面开口高度检测两 工站分别由2人完成 两工站合并﹐共减少2人 “ECRS”改善原则 – 合并 改善案例:合并工站. 改善前:节拍为8秒,SPS扎线一人,作业时间4秒,装后板/投入扁平电缆一人(6秒). 改善后:将投入扁平电缆(2秒)并入其它工站.再将SPS扎线与装后板合并为1人作业(8秒). 电源线包