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对于增强矿井密闭管理的通知
企业各矿:
为进一步落实企业2014年度重要事故预防会精神,深刻汲取2013年吉林八宝煤业企业“3·29”特别重要瓦斯爆炸事故教训,特对矿井密闭管理工作要求以下:
一、合用范围:
各矿在井下修建密闭时要联合实质分类设置,切合以下条件之一的按防爆密闭标准修建,其余矿井的密闭按一般密闭修建:
(一)拥有自然生气偏向的高瓦斯矿井采面结采后关闭、采区关闭。
(二)发生过分灾事故或与外面联通的自燃煤层采面结采后关闭、采区关闭。
(三)火区永远关闭。
(四)采纳一般密闭不可以知足安全需求的地区关闭。
二、密闭地点:
有车场绕道的距交错点不大于5m的地点建筑,无车场绕道的距巷口不大于5m的地点建筑(如图1),其余地点由矿总工程师确立。
三、密闭修建要求;
1、密闭规格:
(1)防爆密闭规格:防爆密闭可采纳双墙充填构造或全混凝土浇筑构造,双墙
充填时中间使用黄土和生石灰,也可采纳混凝土或无机不燃性资料充填,采纳双墙
黄土、生石灰充填修建时,要随建随填,而且层层夯实。(如图2)。墙体厚度联合
现场巷道断面确立,但不得低于表1规定值。
有车场绕道无车场绕道
图1密闭地点表示图表1防爆密闭规格要求
方式
2
密闭厚度
断面(m)
全厚
里墙
充填
外墙
2
4m
1.5m
1m
1.5m
双墙
≤13m
充填
2
5m
1.5m
2m
1.5m
>13m
2
3m
全混
≤13m
凝土
2
4m
>13m
(2)一般密闭规格:一般密闭采纳双墙充填构造,密闭墙底部厚度不小于2m,
顶部厚度不小于1.5m,墙中间加黄土厚度不小于300mm(如图3)。
AAA
A
俯视图
密闭喷浆煤体掏槽、拉底、挑顶密闭墙体填补部分
图2防爆密闭双
墙充填表示图
2、密闭修建采纳砖块或料石(料石切合建筑设计规范要求:长×宽×高:300mm
×250mm×200mm,起码保证有三个面)、水泥、河沙。
3、修建密闭前,要确认修建密闭地点前后断电、断网、断管、断道,与外界金
属物品隔断(正常的瓦斯抽放管路一定采纳绝缘举措进行办理)。
AAA
A
俯视图
煤体掏槽、拉底、挑顶密闭墙体填补部分
图3一般密闭表示图
4、修建密闭时,密闭前后5m的范围内支护要完满,无片帮、漏顶、杂物、积
水和淤泥,修建密闭地点处前后5m巷道一定增强支护。
5、修建密闭时,四周一定掏槽,掏至硬帮、硬底、硬顶,并与煤岩接实。在岩
巷修建密闭时,嵌入周边岩石的深度不该小于0.2m;在煤巷修建密闭时,帮槽深度
见实体煤后进入实体煤不该小于0.5m,顶槽深度为见实煤后0.3m,底槽深度为见实
煤后0.2m,掏槽宽度大于墙厚0.3m。
6、密闭墙面要平坦,无裂痕(雷管脚线不可以插入)、重缝和空缝,每平方米内凸
凹不大于10mm(料石勾缝除外),密闭严实不漏风(手触无感觉、耳听无声音)。密
闭应进行勾缝或抹面,四周要有不小于0.1m的裙边。
7、防爆密闭修建完成后,为防备密闭四周煤体裂隙漏气,对密闭四周进行注浆
办理。密闭达成后,通风部门应组织有关科室对密闭进行查收,并有记录可查,验
收合格后对防爆密闭四周进行喷浆,喷浆范围为密闭前5m之内的巷道(巷道要挂
网),喷浆厚度不小于100mm(如图4)。
图4防爆密闭外压灌水泥浆表示图
8、修建防爆密闭时,宜在密闭内侧先行修建沙(土)袋密闭作为缓冲墙,再构
筑防爆密闭。
四、密闭隶属设备:
1、密闭修建时应预留反叛孔(或反叛池),反叛管直径不小于100mm,距底板
0.3m,出水口安设U型管,并安装阀门封堵严实;反叛池设置在密闭墙外,且容量
3
不小于1m。
2、在密闭距底板高度为墙体2/3高度,距帮大于200mm的地点留设观察孔,阀
门与墙壁间留设测压接口。孔口处安装阀门并封堵严实。自然生气矿井应在密闭中
上部距顶板不小于0.3m地点安设一趟束管随时进行监测,修建密闭时,进入墙体的
束管要用钢管保护,防备被墙体压坏,且钢管要封堵严实并作绝缘办理。
3、在密闭距底板高度为墙体2/3高度处安设直径不小于100mm的举措孔,孔口
处安装阀门并封堵严实。
4、往后可能启封的高瓦斯矿井或瓦斯矿井高瓦斯区的密闭,要在密闭顶部留设
瓦斯抽采管接口。
5、密闭墙上预留的举措孔、察看孔等各种管路外露长度应不大于500mm。
6、密闭外距口1-2m地点设置栅栏,悬挂说明牌和警告牌、检查牌。
五、密闭管理:
1、密闭建筑一定编制设计和安全技术举措,经矿总工程师审批后方可施工。
2、密闭前5m范围内,要求支护完满,无片帮、冒顶,无杂物、积水和淤泥等
现象,且禁止寄存电气设备或其余资料。
3、井下密闭应每班进行一次检查,检查内容包含:瓦斯、一氧化碳、温度及密
闭四周支护状况;密闭内有水的还要检查水温,若有异样,实时对密闭内气体采样
剖析。
4、各矿通风部门,每个
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