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燃煤锅炉环保技术改造 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 1 文1：燃煤锅炉环保技术改造 1 1采用煤炭高效洁净燃烧技术的必要性分析 2 2燃煤锅炉改造问题 2 2.1燃煤锅炉产生的热效率较低 2 2.2燃煤锅炉质量较差 3 3燃煤锅炉节能环保改造方式 3 3.1炉渣输送改造 3 3.2改造燃煤锅炉给煤设施 4 3.3SNCＲ脱硝技术 4 3.4改造燃煤锅炉的炉拱 4 3.5SCＲ脱硝技术 5 3.6除尘改造 5 结束语 5 文2：燃煤电厂锅炉超净排放技术改造概论 5 1 我国大气污染的现状 6 2 锅炉超净排放技术对烟尘的治理 6 3 锅炉超净排放技术对二氧化硫的治理 7 4 锅炉超净排放技术对氮氧化物的治理 7 5 结束语 8 原创性声明（模板） 8 正文 燃煤锅炉环保技术改造 文1：燃煤锅炉环保技术改造 引言 燃煤工业锅炉通常情况下燃用的贫煤、烟煤、劣质煤等，不但对燃煤工业锅炉的运行效率产生负面影响，同时排放的烟气中包含大量硫氧化物、氮氧化物以及烟尘，对生态环境造成较大破坏。燃煤工业锅炉想要提高锅炉燃烧效率、降低污染物排放，需要改变燃料、燃烧方式、燃料特性。 1采用煤炭高效洁净燃烧技术的必要性分析 燃煤工业锅炉燃用原煤及其低效燃烧技术造成较严重的能源浪费和环境污染，为解决这一困境，目前最有效的途径之一是实施煤炭高效洁净燃烧技术替代原煤层燃或室燃技术。选择低硫、低灰、中高挥发分的烟煤制备煤粉，高热值和高挥发分的焦煤、弱黏煤、肥煤、贫煤等成浆性较好的煤制备水煤浆。由于水煤浆、煤粉都拥有燃尽率高、表面积大、粒度细的特征，并且制备、储存以及燃烧过程处于全封闭状况，在避免出现二次污染的同时还可以减低燃烧的损失。煤粉燃烧技术的优势与运用较为明显，煤粉锅炉通过运用预热燃烧空气、加大煤粉局部浓度、多级配风以及提高火焰速度等方式，达到燃烧效果稳定的目标。同时，增加比表面积、减小煤粉粒径、降低着火点和燃尽温度，实现了燃烧效率的大幅度提高，并起到抑制生成氮氧化物的作用。燃烧器空气分级与炉膛空气分级的燃尽风技术，以空气分级来控制煤粉在炉内的分阶段燃烧过程。首先，使煤粉在缺氧环境下燃烧，这对于抑制氮氧化物的生成具有很好的效果。接着，煤粉进一步燃烧，由于燃烧温度较低，再加上空气量多，因此同样会起到对氮氧化物抑制的作用。 2燃煤锅炉改造问题 2.1燃煤锅炉产生的热效率较低 其一，燃煤锅炉内的供水质量没有达到燃煤锅炉设计的标准，水质呈现硬的状态，以致于在燃煤锅炉内壁上汇集诸多水垢，不利于燃煤锅炉管路具备导热功能的发挥。其二，燃煤锅炉内煤料燃烧的不够彻底，针对煤炭的燃烧，燃煤锅炉中存在着前排位置温度高、后排位置温度低的想想，而煤炭燃烧的重点成分为气体，诸多焦炭在燃烧的过程中总会出现燃烧不彻底的问题，且火焰温度较低，降低燃煤锅炉的热辐效果，由此导致燃煤锅炉产生的热效率较低。 2.2燃煤锅炉质量较差 现阶段针对燃煤锅炉的实际生产，因为在多种条件的制约下，比如制造流程和设计能力等，以致于燃煤锅炉具备的质量较差。针对燃煤锅炉的设计，相关设计者注重的是受热面积的选取以及燃煤锅炉类型的选取，缺少对燃煤锅炉燃烧设备的关注，在设计期间体现的是表面形式，对应的生产水平不高。除此之外，大多数的燃煤机构自身的生产区域存在局限性，且资金量不够充足，缺少专业性的燃煤设备，以致于在选取燃煤锅炉类型的过程中，总会优先选取小规模的燃煤锅炉。而小规模的燃煤锅炉具备的链条排放水平要小于大规模的燃煤锅炉链条排放水平，在一定程度上制约着燃煤机构的整体生产效率。即使一些燃煤机构使用的是新时期下的设备，然而受到资金的影响，只能选取以往的燃烧设备，导致燃煤锅炉的改造之后存在锅炉横向气压不够稳定且漏煤气和调风密闭性不强等问题，降低锅炉的实际生产效果。 3燃煤锅炉节能环保改造方式 3.1炉渣输送改造 产汽量130t／h的3#炉有2台滚筒式冷渣机。炉渣经四周密封的冷渣机排出口排至输送皮带，经输送皮带至3#炉斗式提升机，经斗式提升机把炉渣送至渣仓，通过电动三轮车运送至渣库。皮带为带式输送机，皮带耐高温不小于200℃，出力不小于10.0t／h，带宽500mm，倾斜角度0°，输送距离约14000mm，张紧方式为配重张紧，驱动采用电动滚筒形式。3#炉斗式提升机为双链板链式斗提机，输送能力不小于10.0t／h，链板为B型双链滚子链，高度约10m。为确保安全，带式输送机安装有皮带跑偏报警、联锁、急停保护装置。托辊选用有缝钢管和冲压轴承座的托辊，托辊一年损坏率不大于5% 3.2改造燃煤锅炉给煤设施 燃煤锅炉链条炉排锅炉斗在使用期间存在问题，包括布风不均匀和燃煤效率低