运行中变压器缺陷的检查和处理.docxVIP

变压器缺陷的检查和处理 TOC \o 1-5 \h \z 第一章缺陷的管理 1 第二章巡视的项目和要求 1 第三章缺陷的处理 2 第四章娅黔修中的蜂与质密制 2 一、缺陷的管理 1、 缺陷及异常的管理和处理应严格执行国网公司颁布的《变电站运行管理规范》 （试行）、DL/T572、和DL 408的有关规定。 2、 发现缺陷应及时处理，实行闭环管理。 3、 缺陷指变压器任何部件的损坏、绝缘不良或不正常的运行状态，分为危急缺陷、 严重缺陷和一般缺陷。 危急缺陷：是指变压器发生了威胁安全运行并需立即处理的缺陷，否则，随时可能 造成设备损坏、人生伤亡、大面积停电、火灾等事故。 严重缺陷：是指对变压器有严重威胁，暂时尚能坚持运行但需尽快处理的缺陷。 一般缺陷：是指上述危急、严重缺陷以外的设备缺陷，指性质一般，情况较轻，对 安全运行影响不大的缺陷。 4、 变压器运行中发现不正常现象时，应设法尽快消除，并报告上级和做好记录； 5、 当变压器附近的设备着火、爆炸或发生其他情况，对变压器构成严重威胁时，应 立即将变压器停运。 6、 当发生危及变压器安全的故障，而变压器的有关保护装置拒动时，应立即手动将 变压器停运。 二、巡视检查的项目和要求 1、例行巡视和检查的要求 温度：上层油温、线圈温度、环温、各部位手感温度 红外线测温（内部，各接触部位） 低压元件 油：油位（主体、开关、套管、呼吸器） 渗漏油 声音：运行声音（本体的电磁声，水泵油泵风扇的转动声 指示：各种表记，信号灯，油流指示、油位指示、含气量指示（瓦斯）、气体在线检 测、信号指示、档位指示、压力指示（气压、油压于水压） 设备本身的完好性： 1.1变压器的油温和温度计应正常，储油柜的油位应与制造厂提供的油温、油位 曲线相对应，温度计指示清晰。 （1） 储油柜采用玻璃管作油位计，储油柜上标有油位监视线，分别表示环境温度为 -20°C、+20°C、+40°C时变压器对应的油位；如采用磁针式油位计时，在不同环境温度下 指针应停留的位置，由制造厂提供的曲线确定。 （2） 根据温度表指示检查变压器上层油温是否正常。变压器冷却方式不同，其上层 油温或温升亦不同，具体应不超过规定（一般应按制造厂或DL/T572规定）。运行人员不 能只以上层油温不超过规定为标准，而应该根据当时的负荷情况、环境温度以及冷却装 置投入的情况等，及历史数据进行综合判断。就地与远方油温指示应基本一致。绕组温 度仅作参考。 表1 DL/T572油浸式变压器顶层油温一般限值 冷却介质最高温度（°C） 最局顶层油温（°C） 自然循环自冷、风冷 40 95 强迫油循环风冷 40 85 强迫油循环水冷 30 70 （3）由于在油温40°C左右时，油流的带电倾向性最大，因此变压器可通过控制油 泵运行数量来尽量避免变压器绝缘油运行在35°C?45°C温度区域。 1.2变压器各部位无渗油、漏油。应重点检查变压器的油泵、压力释放阀、套管接 线柱、各阀门、隔膜式储油柜等。 （1） 油泵负压区的渗油，容易造成变压器进水受潮和轻瓦斯有气而发信。 （2） 压力释放阀的渗油、漏油（应检查有否动作过）。 （3） 套管接线柱处的渗油，检查外部引线的伸缩条及其热胀冷缩性能。 套管油位应正常，套管外部无破损裂纹、无严重油污、无放电痕迹及其它异 常现象。检查瓷套，应清洁，无破损、裂纹和打火放电现象。 变压器声响均匀、正常。若变压器附近噪音较大，应利用探声器来检查。 各冷却器手感温度应相近，风扇、油泵、水泵运转正常，油流继电器工作正 常。冷却器组数应按规定启用，分布合理，油泵运转应正常，无其它金属碰撞声，无漏 油现象，运行中的冷却器的油流继电器应指示在“流动位置”，无颤动现象。 油泵及风扇电动机声响是否正常，有无过热现象，风扇叶子有无抖动碰壳现象。 冷却器连接管是否有渗漏油。 油泵、风扇电动机电缆是否完好。 冷却器检查及试验工作以及辅助、备用冷却器运转和信号是否正常。是否按月 切换冷却器，是否每季进行一次电源切换并做好记录。 运行中油流继电器指示异常时，应检查油流继电器档板是否损坏脱落。 6.水冷却器的油压应大于水压(制造厂另有规定者除外)o 吸湿器完好，吸附剂干燥。检查吸湿器，油封应正常，呼吸应畅通，硅胶潮 解变色部分不应超过总量的2 / 3O运行中如发现上部吸附剂发生变色，应注意检查吸湿 器上部密封是否受潮。 引线电缆、母线接头应接触良好，接头无发热迹象。接头接触处温升不应超 过 70K。 压力释放阀、安全气道及防爆膜应完好无损。压力释放阀的指示杆未突出， 无喷油痕迹。 有载分接开关的分接位置及电源指示应正常。操作机构中机械指示器与控制 室内分接开关位置指示应一致。三相连动的应确保分接开关位置指示应一致。动作情况 应正常 在线滤油装置工作方式及电源指示应正常。各