《炼化企业离心压缩机干气密封技术规范编制说明.docxVIP

《炼化企业离心压缩机干气密封技术规范编制说明.docx

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《炼化企业离心压缩机干气密封技术规 范》(征求意见稿)编制说明 一、工作简况 1.1 任务来源 基于设备全生命周期的设备管理标准体系, 规范企业管理行为和 技术实践方法, 推广、应用好的管理和技术,以促进炼化行业安全生 产和高质量发展。 1.2 主要工作过程 本标准基于现有标准《JB/T 11289-2012 干气密封技术条件》、 《炼油企业离心压缩机干气密封管理指导意见》的基础上进行制定, 相关主要工作有: 1.2022 年 4 月, 中石协炼油与化工设备管理标准化技术委员会 组织召开标准起草立项专题工作会议,并设立工作秘书处, 第一批计 划立项申报的 25 项标准, 本标准即为其中之一,由中国石化镇海炼 化公司牵头完成相关工作。 2.2022 年 5 月,中国石化镇海炼化公司组根据标准秘书处安排, 组建编写小组, 并制定了编写进度控制表。 3.2022 年 6-12 月,根据标准秘书处要求和编写组工作计划, 先 后 5 次对编写情况进行讨论,包括结构、内容、文字等进行了多次修 订,形成了此征求意见稿。 1.3 主要参加单位及工作分工 本标准起草单位主要有:中国石化镇海炼化、长岭炼化、扬子石 化, 中国石油大庆石化、四川石化、吉林石化、华北石化, 中海石油 惠州石化、大榭石化、中捷石化,中国特种设备检测研究院,中密控 股股份有限公司。 主要工作分工为: 中国石化镇海炼化负责标准整体框架构思、进 度控制、执笔编制工作, 其他单位参与标准讨论稿、审定稿与标准优 化工作。 二、标准主要技术内容 本标准规定了离心压缩机干气密封的定义、设计选型、配置、安 装、贮备、操作、运行、维护、检修、改造、状态监测等技术及管理 要求,是第一次从设备全生命周期对干气密封技术条件进行完整规范, 主要包括以下技术内容: 1.根据炼化企业离心压缩机工况, 提出配套的干气密封选型规 范, 即双端面干气密封、 带中间迷宫密封的串联式干气密封,如下表 所示。 密封型式 特点 典型应用 参数范围 双端面干 气密封 应用于进出口压 力较低、允许少 量氮气进入且完 全不允许介质外 漏的机组 催化和焦化富气压缩机、解析 气、火炬气压缩机 介质:各类气体压 力: 0~2.0MPaG 温度: - 100~+230℃ 轴径: 30~350mm 线速度: ≤180m/s 带中间迷 宫密封的 串联式干 气密封 应用于中高压条 件或者完全不允 许氮气内漏且不 允许介质外漏的 机组 加氢精制、蜡油加氢、加氢裂 化、渣油加氢装置的循环氢压 缩机,重整装置循环氢压缩 机、氢增压机、异构化循环氢 压缩机、歧化循环氢压缩机和 煤制氢冰机、乙烯裂解气压缩 机、丙烯压缩机、乙烯压缩 机、 EOEG循环气压缩机 介质:各类气体压 力: 0~20.0MPaG 温度: - 130~+230℃ 轴径: 30~350mm 线速度: ≤180m/s 2.对干气密封控制系统选型提出技术规范要求, 包括通用技术、 密封气、 除液单元、增压单元、加热单元、过滤单元、仪表配置、管 路配置提出技术要求,确保可连续运行 5 年。 3.干气密封安装技术规范要求,重点做好轴、壳体、密封腔体清 洁度确认,编制了标准安装确认表,列作附件。 4.干气密封贮备技术规范要求,包括检修后贮备、运行备件贮 备等要点。 5.干气密封操作与运行维护技术规范要求, 实现运行维护、操 作标准化,编制了运行维护模板, 列作附件。 6.检修、改造技术要求。基于目前在役干气密封检修、改造工作 需求较大,因此对该项工作提出规范要求, 明确改造主要针对不符合 性,对机组的改造要慎重, 改后如不成功可迅速恢复原轴封状态。 7、干气密封状态监测技术规范,明确高压干气密封(12MPa 以上) 应配置干气密封状态监测,状态监测数据读取及分析服务器应设置在 用户本地。 三、主要试验(或验证) 情况 本标准主要技术要求在中石化进行了 4 年的运行试验, 通过中石 化数百套干气密封管理数据,2020 年实现普通干气密封故障为 0, 2021 年实现高压干气密封故障为 0。 四、采用国际标准的程度及水平的简要说明 本标准没有采用国际标准。 五、重大分歧意见的处理经过和依据 无重大分歧意见。 六、贯彻团体标准的要求和措施建议 本标准发布以后,将积极组织起草单位和相关行业进宣讲实施, 同时作为具体产品生产、制造、采购的基础技术要求。 七、其他需要说明的事项。 本技术文件与标准《JB/T 11289-2012 干气密封技术条件》差别 说明。 1、对象范围有区别。 本技术规范仅针对炼化企业离心压缩机用 干气密封,即双端面干气密封与带中间迷宫串联式干气密封。 2、 内容与要求有区别。本技术规范对炼化企业离心压缩机用干 气密封及其控制系统的选型、安装、贮备、操作、运行维护、

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