6涂装技术施工指导(张洪喜).docx

涂 装 防 腐 基本常识 张洪喜 2007.9.20 前 言 随着我国钢铁工业的发展，钢结构在建筑工程的应用日益增多。钢结构具有强度高、韧性好、制作方便、施工速度快、建设周期短等一系列优点。但是也存在明显的弱点—容易腐蚀。钢材的腐蚀给国民经济造成巨大的损失，据发达国家的不完全统计，每年由于腐蚀造成的经济损失约占国民经济总产值的4%。我国尚没有完整的统计数据，但据化工系统1980年对所属10个企业的调查结果，由于腐蚀造成的经济损失相当于这10个企业总产值的3.94%；鞍山钢铁公司1982年对该企业的调查结果，腐蚀损失约1亿元。钢结构的腐蚀不仅造成经济损失，还直接影响到安全生产。但只要处理得当，腐蚀的损失是可以减少的。上海宝钢一期工程钢结构用量近30万吨，中日联合设计的涂装方案，在环境较好的厂房中，使用7年后的锈蚀约为1%-3%，基本达到了该涂装体系5-7年使用寿命的预期目标。为了减轻或防止钢结构的腐蚀，目前国内外主要采用涂装方法进行防腐。近年来，我国在引进国外先进涂装技术和施工管理经验的基础上，我国的涂装技术有了较大的提高。 一、油 漆 目前常用的有以几下种油漆： 1，醇酸类，此种油漆只能同醇酸类各种中间漆及面漆相匹配。 2，环氧类，此种油漆后道可以同氯化橡胶类、聚氨脂类、醇酸类面漆相配套。 3，聚氨酯类，同聚氨酯类油漆相配套。（前道可同环氧底、中漆配套）。 4，氯磺化聚乙烯类，同氯磺化类相配套。 5，氯化橡胶类，除可同同类油漆相匹配外，前道可同环氧类、无机硅酸锌类底漆相匹配。 6，高氯化聚乙烯类，和同类油漆相配套。 7，丙烯酸类，除可同同类油漆相匹配外，前道可同环氧富锌底漆、无机富锌底漆配套，后道可同醇酸磁漆配套。 8，耐高温类，一般为200℃-600℃ 9，建筑墙面高级装饰类。 10，其他特殊类（比如：氟碳树脂油漆，水性无机富锌涂料等） 稀 释 剂 稀释剂是用来调节油漆粘度，以符合不同场合施工之需要，但若使用不当，漆膜易产生弊病，导致油漆早期失效，甚至会发生火灾，爆炸等事故，使用前应仔细阅读施工指南，避免用错，并注意防火安全。 稀释剂代号 用 途 X-6 醇酸漆稀释剂* X-7 环氧涂料稀释剂* X-10 聚氨脂漆稀释剂* X-1 氯磺化聚乙烯稀释剂 X-4 氨基漆稀释剂 X-5 丙烯酸涂料稀释剂 X-8 酚醛漆稀释剂 X-9 沥青涂料稀释剂 X-12 有机硅耐高温涂料稀释剂 X-16 氯化橡胶涂料稀释剂 X-27 高氯化聚乙烯涂料稀释剂 X-28 氰凝涂料稀释剂 注意：稀释剂同油漆的配对使用不得用错。 油漆使用前的基本常识 理论用量 指面积在一平方米光洁，平整的理想底材表面上通过理论计算得出的各油漆说明书中给定的干膜厚度所需的油漆用量。 湿膜厚度 指在刚涂布过一道油漆的底材表面涂料的厚度，可用湿膜测厚仪测定。 干膜厚度 指涂装在底材表面的漆膜，待其完全干燥以后，附着在底材表面上的干漆膜厚度，该厚度可用干膜测厚仪测定。根据不同的使用要求, 干膜厚度可作适当的增减。 配 比 双组份漆的配比是根据油漆中的树脂组份和固化剂组份中各自所含的活化官能团数,通过理论计算和实验测试所获得的两组份混合比。按说明书中所给定的配比,将两组份混合均匀,才能使各组份间的分子进行充分的反应以获得性能理想的漆膜。 熟化时间 指油漆的树脂组份和固化剂组份混合均匀后,在使用前所须放置的一段时间。使油漆里树脂和固化剂在这段时间里进行一定程度的化学反应,以利涂装并形成较好的漆膜。 适用期 是指多组份的化学固化型涂料,相互混合均匀后,到不再适合于施工的最长时间。超过这一时间后,即使加入稀释剂也无法使用。 涂装间隔 涂装间隔即为两道涂层在涂装的过程中，对间隔时间的要求。不同类型的涂料，其间隔要求也不同。在施工时，应按各自的要求进行施工，不能小于或超出各漆种规定的（油漆说明书中给予的）间隔时间，否则会影响漆膜层与层之间的结合力而造成漆膜龟裂、脱落等