精益生产目视管理ppt课件.pptxVIP

1;2;3;，有关嗅觉，触觉和味觉只占3%-4%。 提醒板，用于防止遗漏。 地供应，几乎所有的工厂的主管都一定很了解，信号灯 当机器运转时，在控制面版旁图形显示“ 温度设定 50+-2C” 必须随时让它亮，信号灯也是在看板管理中的一个重要 经理、部长、组长，员工……每个人 你能用多久判定，那里出了问题？ 生产任务与完成情况图表化； 请随手记下你的思想与行动!! 到仿效的目的; 自粘性标签/挂签 /直接张贴在墙上 /张贴在公告栏或看板上 /垂吊式 /直接喷在设备上 区域线就是对半成品放置的场所或通道等区域，用线条把它画出，主要用于整理与整顿，异常原因，停线故障等，用于看板管理。 它是比较常见的，安在组装生产线，在手动或半自动生产线，它的每一道工序间隔大概是1-2分钟，用于组装节拍的控制，以保证产量。 提高操作稳定性 实施目视控制,预防不正常状况的出现;5;6;7;8;9;10;11;12;13;14;15;16;17;18;颜色法用不同的颜色表示差异。 更为重要的是它能让基层保养人员和操作员容易点检、容易发现异常，一眼望去即知其应有的状态、实际的状态及二者的差异和问题所在。 二、间接部门的目视管理： 味觉等五感，均属灵巧无比。 高级水准：高级水准：管理方法（异常处置等）都列明。 板或电光板、作业标准的管理用单页重点标准等。 区域线就是对半成品放置的场所或通道等区域，用线条把它画出，主要用于整理与整顿，异常原因，停线故障等，用于看板管理。 生产任务与完成情况图表化； 有控制相关人员和机器 人类天赋的感知器官有视觉、听觉、触觉、嗅觉、 提高操作稳定性 经理、部长、组长，员工……每个人 实施目视显示使标准明显化 据相关统计的比例约是视觉占85%、听觉只占11% 由上列数据可知，利用目视，是促进记忆及学习的;20;21;22;23;24;25;26;27;28;29;30;31;32;33;34;35;36;37;38;39;40;41;42;43;44;45;46;47;48;49;50;51;52;53;用5S安排工作区域,特别是整理,整顿 目的——塑造[一目了然]的工作场所 你能用多久判定，那里出了问题？ 更为重要的是它能让基层保养人员和操作员容易点检、容易发现异常，一眼望去即知其应有的状态、实际的状态及二者的??异和问题所在。 提醒板，用于防止遗漏。 分区法采用划线的方式表示不同性质的区域。 (5) 触景生情： 激发相关者产生“联想”效应，而萌生创意. 请随手记下你的思想与行动!! （二）、目视管理工具的基本要素 据相关统计的比例约是视觉占85%、听觉只占11% 顔色 ： 小孩的牙刷，口杯，毛巾等。 而JIT的基本要求即是目视管理。 板或电光板、作业标准的管理用单页重点标准等。 #100生产线每小时产量数字 顔色 ： 小孩的牙刷，口杯，毛巾等。;55;56;57;58;59;60;61;62;63;64;65;66;67;68;69;70;71;72;73;74;75;76;77;78;79;80;81;82;83;84;85;86;87;88;89;90;91;方向法 指示行动的方向。 电光板、灯号 颜色法用不同的颜色表示差异。 (五)、工具的标准化 定位法 将需要的东西放在固定位置，位置的四个角可以用定位线表示出来。 目视显示只是沟通重要信息但没 以数值作为管理、或以图表作为管理 人类天赋的感知器官有视觉、听觉、触觉、嗅觉、 适用于物料请求通知，当工序内物料用完时，或者该供 将场所、物品等用醒目的字体表示出来。 呈現標準 能随时注意事务的动向。 到仿效的目的; 目视管理以后的区域整齐、规范，令人赏心悦目； 有效方法。;93;94;95;96;97