对拉螺栓工法.docxVIP

地下室外墙防水可拆式对拉螺栓施工工法 序言 全现浇钢筋混凝土结构有防水要求的模板支设所采用的对拉螺栓按传统的做法需在拆模后进行剔凿、切断办理，即费工、废料又容易给外墙防水带来隐患，影响防水效果。 1、工法特点 本工法采用的可拆式对拉螺栓为三节，中部一节留在墙体内，内带止水环，两头螺杆分别经过锥形螺栓与中部一节连结，在拆模后两头螺杆及锥形螺栓能够拆掉循环利用，拥有拆装方便，节俭材料，减少工序，缩短工期的特点。 使用功能： 采用此种对拉螺栓可节俭资源，有效防备螺杆与对拉螺栓空隙中产生的渗漏，保证混凝土的防水效果。 施工方法 此种对拉螺栓操作简单，在拆掉模板时只要要将两头螺杆从锥形螺栓处拧开，免去传统做法切割剔凿。减少工序，节俭材料、人力消耗，增快工期。 2、合用范围 可拆式对拉螺栓合用于有防水要求的混凝土墙体模板。 3、工艺原理 利用锥形螺栓之间的间距确定内外模板的间距。拆掉模板时， 将螺杆从锥形螺栓处拆开，模板即可拆掉，锥形螺栓及外侧两个螺杆 可重复利用，在卸下锥形螺栓与螺杆后，在混凝土墙体上形成凹槽， 用带膨胀剂防水剂的干硬性砂浆将凹槽填补密实。防止传统施工工艺在拆模时，需对对拉螺栓切割、剔凿，节俭材料、人力投入。详细结构原理如下列图： 止水钢板 锥形螺栓 三形扣件 砼墙体  钢管 墙体模板 4、施工工艺流程及操作要点 工艺流程 墙体钢筋绑扎→安装一侧模板→安装一半对拉螺栓→合模板→ 安装另一侧对拉螺栓→拧三型扣件→浇筑混凝土→拆掉两头螺杆及 锥形螺栓→拆掉模板→用掺加微膨胀剂及防水剂的干硬砂浆封堵螺 栓孔 操作要点 4.2.1绑扎钢筋：绑扎的钢筋在进场时均应按《钢筋混凝土用热轧带 肋钢筋》的规定抽取试件做力学性能查验，其质量必须切合相关标准 的规定。各连结点的抗震结构钢筋及锚固长度，均应按设计和规范要 求进行绑扎，在墙筋外侧应绑上塑料卡，保证保护层厚度。 4.2.2安装一侧模板及一节对拉螺栓： 安装模板前应将模板表面清理洁净，刷好隔绝剂，涂刷平均，不 得漏刷，把预先拼装好的一面模板按地点就位，然后安装拉杆或斜撑， 安装一节对拉螺栓，用铅丝将锥形螺栓绑扎在钢筋骨架上，穿墙螺栓 规格与间距应切合模板设计要求。 4.2.3合模板安装另一侧对拉螺栓： 清扫墙内杂物，再安装另一侧模板。调整斜撑使模板垂直后，安 装最后一节对拉螺栓。模板安装完成后，检查一遍扣件、螺栓是否紧 固，模板拼缝是否严实，办完预检手续。 拆掉模板：松开对拉螺栓，退下最外节对拉螺栓，拆掉模板。 用专用扳手将椎体卸下，将锥形螺栓与外侧螺杆清理洁净，以备下一 流水段持续使用。 4.2.4拆掉锥形螺栓后用掺加微膨胀剂防水剂的干硬砂浆将锥形螺栓 孔填补密实，防备水从螺栓孔顺螺杆渗水。 5、材料与设备 锥形螺栓应有合格证，材料要有合格证，强度应知足工程实际需要。 螺栓的强度应知足模板方案中对拉螺栓的强度要求。 加工机具的加工精度能够知足。 6、质量控制 严格控制两锥形螺栓之间的距离，保证墙体截面。 根据模板方案确定对拉螺栓间距，确定模板对拉螺栓孔地点。 加工的模板螺栓孔大小应切合对拉螺栓中的锥形螺栓大小，保证对拉 螺栓在使用过程中不漏浆。 检查止水片与穿墙螺栓之间的焊接是否满焊，防备墙体渗水。 7、安全举措 在高处操作时，必须搭设脚手架或操作平台，临边应搭布防备栏杆。 作业前必须检查作业环境、照明设备等。作业人员必须经过安全培训 考试合格，上岗作业。 安装对拉螺栓时不允许站在不牢固的支撑上或没有固定的木方上施 工，防备产生摔伤事故。 8、环保举措 操作人员进入现场进行环保专题培训，保证所有工作人员增强环保意 识。 现场进行标记的红油漆要保存好，防止遗洒在现场，造成环境污染。 9、效益剖析 采用可拆式对拉螺栓两头螺杆及锥形螺栓可多次周转使用，减小埋入墙体内的螺杆长度。按250mm厚墙体计算，一般螺栓埋入墙体及模板外切掉的总螺杆长度为650mm，而采用可拆式对拉螺栓埋入墙内的长度为150mm，每根对拉螺栓节俭螺栓长度500mm；普通对拉螺栓在拆模时需要用手持砂轮将外露螺杆切掉，以便拆模，而可拆式对拉螺栓在拆掉后可直接拆掉模板，减少切割螺栓所用的人员、机械费用， 增快工程进度；综上所述每采用一个三节对拉螺栓比采用普通带止水 片螺栓节俭近5元并能显着提高工作效率，缩短工期。 10、应用实例 广顺苑三号楼地下室外墙工程采用三节螺栓对拉螺栓，共采用三 节对拉螺栓成本比采用普通穿墙螺栓节俭50%，增快了地下室施工速 度。