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金属结构安装工程施工方案及工艺方法 一、金属结构安装工程施工方案及措施 本工程施工项目包括进水闸 门、启闭机及轨道安装，厂 房机组安装、调试等。 1、金属结构制造 1.1 生产前准备 焊接工艺评定试验 焊接工艺评定试验在监理 工程师现场监督下进行。 所用的试板及焊接材料应是经检验合格的 母材及焊接 材料。 作如下工艺试验。 对拦污排的钢管杆件式栅作如下四种工艺试 验。 1) 纵缝平接焊缝。 2) 环向平接焊缝。 3) 环向贴角焊缝、焊接垫板及防渗圈。 4) 自动焊接工艺的手工补焊， 焊接纵、 横、平接焊缝 1.2 对其他构件的制造作如下三种工艺试验： 1) 板状对接焊缝。 2) 角形焊缝及板材组合焊缝。 3) 自动焊接工艺的手工补焊，焊接对接焊缝、角焊缝。 1.3 试板尺寸按规范或设计要求。 1) 按已制定好的焊接工艺对试板进行焊接。 2） 按设计要求及规范要求裁切试板，做好标记，送试 验所 进行机械性能试验。 3）将试验结果报请监理工程师审批。 4）据试验制定焊接规程和焊接工艺。 5） 对图纸的尺寸及结构工艺性进行审查，制作冷作工 艺过 程卡、焊接工艺过程卡、机加工工艺品过程卡，作为施 工的指导文 件。 6）确定各部件和组装的模具工装设计、审查。 7）确定外协加工及其检查验收方法。 8）备料。 2•闸门制造 闸门制造工艺流程见下图。 1 ] 1 J1 ] 1 1 埋件加工 支撑/ 彳亍走件加工 门体构件制造 吊杆/锁定制造 T r 1 1 支撑/行走件拼装 门体拼装 r 1 1 支撑/行走件焊接 门体焊接 焊接质量及变形检验 外协件 标准/止水件 精加工件 测 量 订货加工 采 购 加 工 防腐/标识 闸门及拦污栅安装 2.1 闸门、拦污栅及其埋件安装前检查 1) 检查该闸门、拦污栅的工厂制造件是否齐全，各部件 在运输、 存放过程中有否损伤。 2) 检查各部件在拼接处的安装标记是否属于本扇门或 门槽埋件 的， 凡是不属于本扇闸门、 门槽埋件的部件或总成， 不准组装到一 起。 3) 在组装检查中发现损伤、缺陷或零件丢失等，应进行 修整，补 齐零件后才能进行安装。 2.2 现场安装注意事项： 1) 现场安装的焊缝，焊后应铲平，并补上防腐蚀材料。主要焊缝， 应由承包人采用超声波进行检查。 2) 对有缺陷的安装焊缝，由承包人修理，重新焊接后再 进行检查， 直到合格为止。 3) 在安装工程之前，承包人应对制造厂到货的设备总成 进行检查 和必要的解体清洗。 4) 对铸铁闸门安装前，应检查竖框与横框之间、闸板与 闸板之间 的连接螺丝，如又松动，要调整成一个平面，检查 闸板与闸槽的间隙， 保证闸槽与闸板的间隙不大于 0.08mm， 上紧各连接螺栓。