设备一二三级保养.docxVIP

设施一、二、三级维修养护 设施维修养护方法设施可大至分为6个系统，即：空压系统、驱动、传递系统、润滑系 统、运动系统、油压系统、电气控制系统。按期检查此类系统中之各零件和与其有关系 之零件，有无在正常状态，并合时进行润滑、维修、改换等，进而延伸零件及设施之使 用寿命，降低故障损失。 1.1三级养护制度设施保护养护工作，依照工作量大小和难易程度，分为一级养护、二 级养护、三级养护，所形成的保护养护制度称为“三级养护制度”。 一级养护其内容包含：打扫、加油、调整或改换个别零件，检查润滑、异音、漏油、安全以及损害等状况。 (1)一级养护可经过推进设施日点检进行，可由操作人员在设施操作过程中及交接班中 达成，是一种不占有工时的设施养护方式。 一级养护内容应以点检表的形式将点检项目及内容明确，以方便操作人员点检及记录， 可将日点检内容一并列入操作日报表中进行，另为防备点检流于形式，同时要完美相应的核查及交接班制度。 点检中发现的问题点及异样要视状况实时办理，若生产中没法达成，应由班、组长协 调办理。 二级养护是以按期检查为主，辅以保护性检修的一种间接性维修形式，是设施使 用部门的主要设施养护方式。其主要内容包含：检查、打扫、调整电器控制部位；完全冲洗、 擦抹设施表面，检查设施内部；检查、调整各操作、传动机构的零零件；检查油泵、疏导油 路，检查油箱油质、油量；检查、调理各指示仪表与安全防备装置等。 (1)设施使用部门应联合设施操作手册及操作经验，拟定有关设施之《维修与养护标准》或 将维修养护内容记录于有关设施之作业标准中，以明确各设施及部位之点检、润滑、改换周 期。 (2)同时要成立“机械设施故障及维修记录表”及“机械设施换油及润滑养护记录表”，并 依此做好设施维修与养护记录。（表单格式见附表一、二） (3)设施使用单位应依据生产状况及生产性质并联合润滑、养护周期，拟定出确实可行的年 度维修养护计划，,使养护内容实时间明确，进而使养护更易落实履行。 二级养护之部分内容可由工务专业人员（钳工、焊工、电工等）配合达成。 养护达成后要做好设施试运行工作，保证养护质量。 设施使用部门应依据设施使用状况及“机械设施故障及维修记录表”之维修记录，实时修定维修与养护周期，并能针对异样点拟定相应改良举措。 三级养护三级养护是以保持设施的技术状况为主的检修形式，其主要内容包含： 联合换油周期检查润滑油质，进行冲洗换油；检查设施的动向技术状况与主要精度（噪音、振动、温升、油压、表面粗拙度等），调整安装水平，改换或修复零件；修复调整精度已劣化部位，校验机装仪表，修复安全装置；冲洗或改换电机轴承，丈量绝缘电阻等。 三级养护以专业人员(钳工、电工及设施制造厂方技术人员)为主，设施使用部门有关人员参加。 设施使用部门可依据本部门设施状况，按期拜托工务人员（钳工、焊工、电工等）或设施制造厂方配员进行专业养护。 经三级养护后要求精度和性能达到工艺要求，无漏油、漏水、漏汽、漏电现象，声音、震动、压力、温升等切合标准。 三级养护前后应付设施进行动、静技术状况测定，并仔细做好养护记录。 1.2计划维修计划维修包含小修、中修、大修,设施使用部门可视设施运作状况安排计划 性维修。 小维修 检修时间短，一般联合工艺性停产（如换产停机、用餐停机）按期进行。 修 理内容包含改换或维修部分易损零零件，冲洗换油，检查并紧固连接件等。 中维修