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超声波探伤各种缺陷的波形特征1 超声波探伤仪可以通过分析不同缺陷的波形特征来检测部件的缺陷。下面简要介绍一些不同类型缺陷的波形特征。 对于点状非金属夹杂物，其缺陷波形呈现圆形的波峰，波幅较低且迟钝。当超声波探测头位置移动不大时，缺陷波形会很快消失。 而对于聚积非金属夹杂物，其缺陷波形呈连续的波峰，波幅一般较弱。在探测头移动时，缺陷波形会在一定宽度范围内变化，波峰此起彼落，波形变得混乱、迟钝，几个缺陷波峰值会相互混合。 疏松缺陷会对声波产生吸收和散射作用，导致底波明显降低甚至消失。当疏松程度较严重时，可能无法检测到缺陷波形。而在探头移动时，可能会偶尔出现波峰较低的蠕动波形。当提高探测灵敏度时，可能会出现一些微弱且杂乱的波形，但底波仍然不明显。 缩孔缺陷的波形通常较高，缺陷波的前后可能还会有一些微弱的反射波。当缺陷较大时，底波会严重衰减或消失。在不同方向的探测中，都可以检测到缺陷波形。 白点缺陷的波形呈现丛集状，有数个波峰同时出现，波峰清晰、尖锐而有力，有重复出现的趋势。在探头移动时，缺陷波形会迅速而敏感地变化。当降低探测灵敏度时，缺陷波仍然很高。当白点面积较大或密集时，底波会显著降低，从不同方向的探测中都可以检测到缺陷波形。 中心锻造裂纹的波形在探头移动时波幅会有很大变化，有时很强有时很弱。在荧光屏上移动时，底波往往会消失。 残余缩孔性裂纹的波形波幅较强，常出现在工件的中部。沿轴向探测时，缺陷波会连续不断地出现。当缺陷较严重时，底波会显著降低或消失。 夹杂性裂纹的缺陷和夹杂物混合在一起，很难区分它们的波形。当夹杂物严重或存在较大的单个夹杂物时，应考虑这种缺陷的可能性。 气孔缺陷的波形通常呈尖锐、陡峭的形状，波根清晰。当探头绕缺陷移动时，会出现缺陷波。当超声波探头沿焊缝水平转动时，单个气孔和针状气孔的缺陷波会很快消失，而连续气孔会连续不断地出现缺陷波。当探头垂直焊缝移动时，除了针状气孔外，其他缺陷波会很快消失。 夹渣是一种非金属夹杂物，对声波吸收能力较强。在相同条件下进行探测时，夹渣的缺陷波幅较低，波根较宽，有时呈树枝状。当探头平行移动时，条状夹渣的缺陷波会连续出现。而当探头做环绕移动时，条状夹渣缺陷波会迅速消失，而块状夹渣在较大范围内都会产生缺陷波。此外，在不同方向探测时，可以获得不同形状的夹渣缺陷波。 未焊透是一种常见的缺陷，其缺陷波形与气孔波形相似，但缺陷波幅较高。当探头沿焊缝平行移动时，在较大范围内会连续出现缺陷波，且在荧光屏的同一位置上。探头沿焊缝垂直移动时，缺陷波消失的快慢取决于未焊透的深度。而当探头做环绕移动时，缺陷波会降低或最终消失。未熔合是指出现在母材与焊缝交界处的缺陷，其波形和波形的变化基本上与未焊透相似。 焊缝中的裂缝在波束与裂纹垂直时，缺陷波形明显且尖锐，波峰陡峭。当探头平行移动时，裂缝的方向和曲折程度会导致波形在荧光屏上的位置发生变化。只有当探头移动到一定距离后，缺陷波才会逐渐减幅，直至消失。