项目10 1 圆锥的检测.pptxVIP

《车工工艺与技能训练》圆锥面检测一、圆锥的检测1. 角度和锥度的检测（1）用万能角度尺检测a）实物图万能角度尺的结构 b）主视图c）后视图 《车工工艺与技能训练》圆锥面检测测量方法角度0°~50°50°~140°140°~230°230°~320°结构变化将被测工件放在基尺和直尺的测量面之间卸下90°角尺，用直尺代替卸下直尺，装上90°角尺卸下90°角尺、直尺和卡块，由基尺和尺身上的扇形板组成测量面万能角度尺测量工件角度的方法示例 《车工工艺与技能训练》圆锥面检测（2）用角度样板检测用角度样板测量圆锥角度 《车工工艺与技能训练》圆锥面检测（3）用涂色法检验圆锥套规和圆锥塞规 a）圆锥套规 b）圆锥塞规 《车工工艺与技能训练》圆锥面检测用涂色法检验圆锥角度 《车工工艺与技能训练》圆锥面检测用圆锥套规检验外圆锥时，要求工件和套规的表面清洁，工件外圆锥面的表面粗糙度Ra值小于3.2μm且表面无毛刺。检验内圆锥使用圆锥塞规，其检验方法与外圆锥基本相同，显示剂应涂在圆锥塞规上。2. 圆锥尺寸的检测与控制当锥度已经找正，可用界限量规控制尺寸。圆锥界限量规的端面分别有一个台阶（或刻线），台阶的长度m（或刻线之间的距离m）就是圆锥大小端直径的公差范围。 《车工工艺与技能训练》圆锥面检测内容图示说明车圆锥时尺寸测量与背吃刀量的控制用中滑板调整背吃刀量测出圆锥量规台阶（刻线）到工件小端面的距离为 a（如图a所示），用下试计算背吃刀量：αp=atan 或αp=a×移动中、小滑板，使刀尖轻触工件圆锥小端外圆表面后移动床鞍退出。中滑板按αp值进刀，移床鞍使车刀轻触工件端面。4.小滑板手动进给精车圆锥面至尺寸，如图b所示。用界限量规控制尺寸的方法 《车工工艺与技能训练》内容图示说明车圆锥时尺寸测量与背吃刀量的控制用移动床鞍法调整背吃刀量根据测出的长度a，使车刀轻触工件小端处外圆表面，然后移动小拖板，使车刀离开工件端面一个距离a（如图a所示），再移动大拖板使车刀与工件端面轻触，此时车刀已切入一个需要的切削深度ap。小滑板手动进给精车圆锥面至尺寸，如图b所示。圆锥面检测续表 《车工工艺与技能训练》圆锥面检测一、准备工作1.工件毛坯毛坯尺寸：φ65mm×100mm；材料：45钢；数量：1件。 《车工工艺与技能训练》圆锥面检测2.工艺装备普通车床、45°车刀、90°粗车刀、90°精车刀、三爪自定心卡盘、活扳手、0.02 mm／(0~150) mm的游标卡尺、50~75mm的千分尺、万能角度尺、铜皮。 《车工工艺与技能训练》圆锥面检测车锥体的操作步骤二、操作步骤操作步骤操作步骤内容一、粗、精车左端各表面三爪卡盘夹毛坯外圆，伸出长度为25mm左右。车平端面A。粗、精车外圆φ52mm×18mm至尺寸要求倒角C1二、车右端各表面用铜皮包住φ52 mm外圆，夹住15mm左右，校正并夹紧。车端面B，保证总长96mm。粗、精车φ60mm外圆至尺寸要求。粗车外圆锥：小滑板逆时针转动（圆锥半角为α/2=）粗车外圆锥。用万能角度尺检查圆锥角，并把小滑板转角调整准确。精车外圆锥至要求。倒角。 《车工工艺与技能训练》圆锥面检测注意事项：1．车圆锥时，车刀刀尖中心高必须装准，以避免产生双曲线（圆锥素线的直线度）误差。圆锥面的双曲线误差 《车工工艺与技能训练》圆锥面检测注意事项：车外圆锥前所加工的圆柱直径一般应按圆锥大端直径放余量l mm左右。注意消除小滑板间隙。小滑板不宜过松，以防圆锥表面车削痕迹粗细不一。粗车时，背吃刀量不宜过大，应先校正锥度，以防将工件车小而报废。一般留精车余量0. 5 mm。在转动小滑板角度时，初始应稍大于圆锥半角（α/2），然后逐步校正。 《车工工艺与技能训练》同学们，请说一下本节课你的收货是什么？