大跨预应力拱形板施工新技术与BIM技术应用.pdfVIP

132 中国建筑金属结构 技术 大跨预应力拱形板施工新技术与 BIM 技术应用 1 1 1 2 逄迪 潘征 袁鹏 刘喆 【摘要 】本文以 BIM 技术为依托，探索污水处理厂类工业厂房项目大跨预应力拱形板施工过程中的各关键技术， 从预应力拱形板荷载与静载试验、吊装、滑移、二次施工中发现技术难点，利用 BIM-FILM 全方位模拟，采用轻 量化平台解决现场人员技术认知问题。 【关键词 】预应力拱形板；施工关键技术；BIM 技术；BIM 技术辅助施工交底 1. 项目概述 所用设备构件，解决现场人员施工前期 定后，方可拆卸钢丝绳。再使用同型号、 由于对施工构件理解偏差导致的问题。 同规格、同厂家、同性能的低速卷扬机 预应力拱形板是工业建筑领域较常 在模型构建建模过程中，对千斤顶支架 同步将滑车及预应力拱形板运送至预应 见的结构之一，主要承受轴向压力且保 钢构件进行了二次优化设计，通过受力 力拱形板设计位置（为提高预应力拱形 持平衡的曲面构件。预应力拱形板可用 计算找到最优的钢构件焊接方式，保证 板滑行安装的安全和效益，积极采用先 于无柱大跨，在水厂等大型工建建设方 施工现场吊装过程中不会由于条件不足 进的施工技术，低速卷扬机采用同步停 面，其既兼顾了良好的受力作用，也起 导致构件无法使用。 机联动电气控制线路，并且设置电气参 到了一定的美观性。因此，长春市西部 2.1.2 预应力拱形板运输 数，采用“差异互感比对式”同步停机 污水处理厂提标扩建工程为提高施工效 项目由于现场施工条件有限，所有 控制系统，并在板端设置滑行速度，同 率，采用预制 + 现浇的施工。在加工面 预应力拱形板采取场外加工，在运输过 步控制自动调整器，避免预应力拱形板 完成浇筑，施工现场快速吊装，完成后 程中，利用 BIM 技术模拟现场可能出现 滑行偏位）。 进行二次浇筑与保温处理 [1] 。 的各类安全隐患，帮助现场安装人员及 滑行预应力拱形板到达安装部位 长春市西部污水处理厂提标扩建 时发现问题，尽早规避。在运输过程中 时，严格按弹线标识就位进行找正、定 工程中的臭氧催化高级氧化池及排水泵 除考虑运输本身安全隐患以外，还需结 位，并用测量仪器校核标高、轴线，如 池、MBR 膜池膜设备间、臭氧制备车间、 合 BIM 模拟试验数据与现场监测试验数 有不平，则加设钢垫板直至达到标高要 细格栅曝气沉砂池及膜格栅间、一期深 据，考虑运输过程中预应力拱形板受到 求，再进行点焊临时固定。达到标高要 度处理扩建滤池间及扩建工程加药间屋 外力影响造成的损毁。通过 BIM 模拟后， 求后，采用千斤顶及专用卸载工具将其 面，均采取该方法进行屋面构件的生产 决定采取钢丝绳对拱板进行捆绑固定， 放置在屋面梁上部并支撑起拱板，当预 制作。本工程项目屋面预应力拱板构件 并增加橡胶垫进行防护，便于运输 [2] 。 应力拱形板由千斤顶及专用卸载工具支 共计 118 块，预应力拱板构件起吊最大 2.1.3 预应力拱形板吊装、滑移 撑起后，拆除预应力拱形板部位滑车及 重量约为 28.1t。 采取同型号、同规格、同厂家、同 滑车轨道，并控制千斤顶降下预应力拱 为保证施工效率以及施工质量，本 性能的 2 台 100t 吊车双机抬吊卸车， 形板，微调预应力拱形板位置，微调完 项目对预应力拱形板的生产、吊装工艺 双机抬吊时，同一端的 2 根吊绳应长度 毕后，需进行再次测量，以确保垂直度 提出了非常高的要求。本文以此工程为 相等，以保证预应力拱形板横向