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质量管理标准化实施方案 一、安全质量标准化检查制度 1、质量标准化检查由工程部组织每周检查一次，检查时间为每周六，各专业负责人安排相关人员按时参加。 2、安全质量标准化检查会议由技术科主持，具体安排检查要求、检查重点、注意事项、各专业分组情况及检查人员分组情况等。由项目技术负责人等相关领导进行补充，保证组织严密，安排到位，突出重点，查出实效。 3、各专业组除每周参加项目部组织的质量标准化检查外，每月对本专业的标准化资料至少抽查一次，并进行打分评级，资料不齐或缺项必须制定方案及时补充完善。 4、各专业组对查出的问题于当日下发隐患整改通知单，对工程质量低劣影响安全的工作面，有权停工处理，按标准化考核规定进行处罚，并报主管领导与工程部备案，作为各专业队伍安全质量标准化考核依据。 5、技术科负责对各专业检查小组抽查情况进行统计并考评。 二、现场检查 1、项目技术负责人以上领导带班人员、重点工程跟班人员、管理人员每班对各生产现场全过程进行监控，重点监督检查操作人员的操作技能、标准化标准执行情况，规程措施现场落实情况，危险源辨识、风险预控及“手指口述”的实施情况，从基础抓起，切实提高操作层的综合素质和安全意识，做到各项管理工作基础牢固。同时，调度生产管理人员要将各生产现场监督检查时存在的问题在周例会上进行通报，并跟踪落实。 2、安全质量标准化检查工作，每周实行动态检查一次，存档资料实行每旬检查一次，执行“谁检查、谁打分、谁签字、谁负责 ”的原则。 3、基层各施工队负责人必须安排好本队安全质量达标工作相关事宜，积极配合检查，并安排好陪检人员，携带好检查工具。 4、各专业小组必须对照标准认真检查，对查处的问题制定整改方案限期整改，并做好相关记录，存档保存。 5、各专业检查覆盖面必须达到100％，因特殊原因出现漏检时，该专业检查负责人必须组织相关人员重新进行检查，确保不留死角。 6、各专业检查组必须现场将检查情况向区队当面交待清楚，以便及时落实现场存在的问题 三、确保质量标准化的技术措施 1、加强施工过程质量管理 1.1 施工图纸会审管理办法 ⑴ 进场后，由项目技术负责人组织现场管理人员学习、熟悉施工图纸，了解设计意图，同时找出问题与矛盾。 ⑵ 由公司技术部门组织图纸会审，组织各专业共同核对图纸，提出问题及不详处，协商施工配合事宜，形成会审纪要后提交设计、监理和建设单位。 ⑶ 在图纸会审的基础上组织设计交底及图纸会审。图纸会审时会同总承包、设计单位、监理及分包单位有关人员共同进行。形成纪要后经各方确认并盖章后组织实施。 ⑷ 根据工程施工的具体情况，图纸会审可分阶段进行。 1.2 设计变更管理办法 ⑴ 设计变更必须办理技术核定单，并经设计单位、总承包、监理和建设单位共同签字认可。 ⑵ 施工过程中发生的材料代用，施工作法改变或施工条件变化而需要修改，提出单位应办理技术核定单。 ⑶ 对发生的设计变更，要及时传达到项目部有关专业技术管理人员手中。 1.3 施工组织设计管理办法 ⑴ 施工组织设计由项目技术负责人主持编制、项目经理审核，并经公司总工程师批准后实施。 ⑵ 施工组织设计要对项目部全体成员进行交底。 ⑶ 做好施工组织设计的调整，实行动态管理。当施工条件发生变化时，编制施工组织设计调整方案，报原审批人审批后执行。 1.4 技术交底制度 ⑴ 工程开工前，由公司总工程师对整体工程进行技术交底。 ⑵ 项目技术负责人负责分部工程的技术交底。 ⑶ 分项工程开始前，由施工员或专业技术负责人要对班组进行技术交底。 ⑷ 分部和分项交底的内容包括施工工艺、操作规程、质量标准、质量通病的防治措施等。对关键部位施工要点和质量要求要仔细交底。 ⑸ 各项技术交底均要做好书面记录。 1.5 现场质量检查 ⑴ 项目部每周组织不少于一次的工程质量检查，通过现场黑板报和简报公布检查结果，奖优罚劣，调动现场施工人员的积极性。 ⑵ 项目部专职质量管理人员要将主要精力放在作业面的巡视检查。项目部管理人员应经常深入现场，对施工操作质量进行检查；必要时，还必须进行跟班或追踪检查。 ⑶ 现场质量检查方法可采用目测法（手段为看、摸、敲、照），实测法（手段为靠、吊、量、套）和试验检查。 1.6 隐蔽工程验收与技术复核 ⑴ 对具备覆盖、掩盖的部位的隐蔽工程验收分项，在自行检查合格的前提下，提前通知有关方面进行验收，未经监理复核审定不得进入下道工序。并及时办理检查记录，签字齐全。 ⑵ 工程施工过程中，按部位、按工序进行技术复核，未经检查验收的分项不得进入下道工序。 ⑶ 工程竣工前，由我单位组织初验，严格执行建设部关于建筑安装工程竣工验收五条标准（工程项目按设计、规范要求全部完工；建筑物窗明地净，水通灯亮；采暖通风调试完毕，设备试运转达到设计要求、符合规范要求，数据准确有效；场地全部清理完毕，质量保证和