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耐磨陶瓷涂料施工方案 1、工程概况 本工程为防磨工程.本项目要求采购 143 平米的耐磨陶瓷涂料及工程施工，要求 20 精品文档放心下载 年月 15 日前完成全部工作。 2、施工前准备 合同签订后，公司采购部立即组织材料进场，要求 7 天内全部材料采购齐全并运至 精品文档放心下载 项目现场，生产部于合同签订的同时安排项目经理进入现场，解决施工人员的吃住问题， 谢谢阅读 并组织人员根据合同进度进入现场，项目经理亦同时组织施工工器具、脚手杆、脚手板 精品文档放心下载 进场，现场要建立简易仓库，存放工器具材料,同时组织人员会同业主、监理单位接货、感 谢阅读 验货。 3、施工程序及方法 3。1 开工应具备的条件 3。1。1 本项目需要的材料全部进场并验收合格 3。1.2 本工程需要的工器具及脚手架已经到现场，焊机及搅拌机能够投入使 用 3.1.3 本工程需要的人员全部到达现场，预计 5 人 3。1。4 编制技术方 案，并对参加施工的人员进行技术交底感谢阅读 3.2 施工方法 3.2。1 检查环境温度 施工期间，施工地点的气温须控制在 5℃至 40℃之间,如气温过低时,材料本身及 施工区域则须加温至 5℃，直到耐磨涂料涂抹完毕为止.但应避免在直接日晒或强风状 况下施工，以防止耐磨涂料表面的迅速干裂。谢谢阅读 3.2。2 进行表面处理 a。将要进行的防磨设备表面清理干净，采用钢刷反复擦磨至底层的骨材结构暴露 形成板结体。谢谢阅读 b.将表面松动的物质及杂质完全清除。 3。2.3 焊接钢筋 (也可以不适用钢筋） 先在施工面上每间隔 200mm －300mm 横向焊接 8#钢筋，形成骨架,焊接钢筋时 的焊点距离为 200mm，对称双面焊接、焊缝长度 5mm.采用 J422 焊条（焊后除渣)。 其焊点抗拉强度平均值为：420Mpa 抗压强度平均值为：550Mpa.精品文档放心下载 3。2。4 龟甲网焊接 在钢筋上焊接规格为：1。5 ＊10 ＊50 材质为:Q235 龟甲网，龟甲网采用电弧焊双面谢 谢阅读 焊接,每个接触骨架空格内双面焊接，焊缝长度 0.8mm 。采用型号为：J422 焊条，（焊后 感谢阅读 除渣)。其焊点抗拉强度平均值：320Mpa 抗压强度平均值：550Mpa。感谢阅读 为了确保最强固的附着性，安装时应尽量调整龟甲网，使龟甲网和施工面之间的 距离足以让耐磨涂料完全包覆住龟甲网。精品文档放心下载 龟甲网与钢筋以点焊方式固定。焊点位置为接触骨架的全部空格内。感谢阅读 龟甲网的作用旨在使已涂抹上的耐磨涂料不致脱落，尤其是当垂直表面或施工面 朝下时。需采用未经电镀和油漆的龟甲网。谢谢阅读 3。2.5 混合与搅拌 搅拌:使用搅拌机,将干粉状的耐磨浇注料倒入搅拌机后，加入 10％左右的水进行搅拌 5 分钟.此 5 分钟是加水完毕后开始计算。搅拌后检查耐磨料的流动和粘稠状态（把 料涂到龟甲网内不流淌即可），如果不成泥团需要继续加入水搅拌直至达到粘稠状态 而不流淌。一般情况，水加入量 10%至 15％之间（根据天气情况）。感谢阅读 3。2.6 当浇筑一个大面积区域时，有必要将其分成小区域，便于施工人员进行施工, 增进施工进度。精品文档放心下载 3。2。7 分三个介面搅拌及施工 （1）水平表面的浇筑、搅拌时间应在 10～15 分钟内使用，即料有很好的流动性， 水量还要控制在最低标准，避免二次加水.将约 10 升陶瓷耐磨涂料倒在部件上，然后 用砂浆板分别倒在各端，涂抹到所需厚度，不时检查浇筑层的厚度,确保厚度正确。精品文 档放心下载 （2）垂直表面的浇筑：要求搅拌时间在 20 分钟以上（取决于气候条件），如有 必要，按 100KG/干粉加 0.25KG 额外的水（约半杯 210 毫升）,每次额外加水再搅拌 一分钟,直到获得合适的粘稠度 (能够形成一个 “湿球”）。感谢阅读 从桶内取出新拌的陶瓷砂球放在砂浆板上，把砂浆板拿到龟甲网的表面，把砂浆 压入龟甲网和部件之间的夹层内。在向上推动砂浆板的同时，从一端到另一端快速移 动砂浆板。使用这种方法,陶瓷砂浆更易于浇注，不时检查浇筑层的厚度。感谢阅读 （3）头顶表面浇筑：在陶瓷砂浆用于头顶位置时，增加 3 分钟的搅拌时间以获 得粘性更大的陶瓷砂浆，将会有利于顶部浇注。谢谢阅读 将新拌的陶瓷砂浆放置在砂浆板上，向上把陶瓷砂浆压龟甲网内,把砂浆板移回起 始位置，然后从一端到另一端做重复几次