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一、实验目的
1、观察分析低碳钢材料在常温冲击下的破坏情况和断口形貌。
2、测定低碳钢材料的冲击韧度?k值。
3、了解冲击试验方法。
二、实验设备
液晶全自动金属摆锤冲击试验机，游标卡尺。
三、实验材料
本实验采用GB/T 229?1994标准规定的10mm?10mm?55mm U形缺口或V形缺口试件。
四、实验步骤及注意事项
1、测量试件缺口处尺寸，测三次，取平均值，计算出横截面面积。
2、检查回零误差和能量损失：正式试验开始前在支座上不放试件的情况下“空打”一次：
（1）取摆：按“取摆”键，摆锤逆时针转动；
（2）退销：按“退销”键，保险销退销；
（3）冲击：按“冲击”键，挂/脱摆机构动作，摆锤靠自重绕轴开始进行冲击；
（4）放摆：按“放摆”键，保险销自动退销，当摆锤转至接近垂直位置时便自动停摆；
（5）清零：按“清零”键，使摆锤角度值复位为零。注意：必须在摆锤处于垂直静止状态时方可执行此动作。
第一次“空打”后显示屏上显示的空打冲击吸收功N1即为回零误差，此值经校正后应不大于此摆锤标称能量值的0.1%。
继续“空打”五次，记下第六次空打冲击吸收功N6，则摆锤在摆动中由于空气和摩擦阻力造成的能量损失为：，此值应不大于此摆锤标称能量值的0.5%。
3、正式试验：按“取摆”键，摆锤逆时针转动上扬，触动限位开关后由挂摆机构挂住，保险销弹出，此时可在支座上放置试件（注意试件缺口对中并位于受拉边）。然后顺序执行以上 “取摆”、“退销”、“冲击”、“放摆”动作。显示屏上将显示该试件的冲击吸收功和相应的冲击韧度。
4、摆锤抬起后，严禁在摆锤摆动范围内站立、行走和放置障碍物。
五、实验数据记录及结果处理
材 料
截面尺寸
试件缺口处横截面积A(cm2)
空摆吸收功
冲击吸收功
冲击功W(N?m)
冲击韧度 (N?m/ cm2)
长
a (mm)
宽
b(mm)
铸铁
10.10
8.44
0.85
0.488
2.319
1.831
2.15
低碳钢
10.00
7.90
0.79
0.488
150.327
149.839
189.67
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