严家湾大桥桩基施工技术方案(钻孔桩).docxVIP

目录 一、工程简况3 二、主要工程数目3 三、人员、机械组织3 四、主要施工过程及方法3 4.1 丈量放样3 4.2 护筒埋设4 4.3 钻孔4 4.4 泥浆制备4 4.5 成孔检查及清孔5 五、钢筋笼制作与安装5 六、水下砼灌输6 七、桩基检测8 八、钻孔桩施工质量保证举措8 九、钢筋笼质量保证举措14 十、钻孔桩施工安全举措15 十一、文明施工和环境保护16 （一）文明施工16 （二）环境保护16 十二、雨季施工举措18 钻孔桩施工工艺流程图18 严家湾大桥桩基施工方案 一、工程简况 严家湾大桥中心桩号K4+988.4（左幅：K4+984.35）,跨径构成为5*40m+（55+100+55）+4*40m,桥长575.6m（左幅574.1m）.上部结构引桥采纳装置式预应力 砼T形连续梁,主桥采纳55+100+55m连续刚构.下部结构采纳薄壁墩和柱式墩,桩基础.桥位区场所貌单元为仁怀岸桥台坡度中等偏缓,基岩出漏,岩层产状与坡向形成一 小角度地反坡,可是坡体上部位为页岩,节理裂隙发育,岩体破裂,强度较低；赤水岸所处山坡地形缓和,坡体上多为耕地,岩层产状与坡向形成一小角度地顺层,钻孔揭露上部位浅层黄褐色粉质黏土,下部为白云岩、灰岩夹页岩,岩体节理裂隙教发育,钻孔揭露未见有地下水. 二、主要工程数目 主要工程数目表 序号 工程工程 单位 数目 1 桩基（φ150cm） m/根 148/10 2 桩基（φ180cm） m/根 1768/72 3 桩基（φ200cm） m/根 240/12 4 C25砼 3 5511.7 m 5 Ⅱ级钢筋 kg 372689.27 6 Ⅰ级钢筋 kg 50437.18 三、人员、机械组织 安排冲击钻机6台进行严家湾大桥地桩基施工,每台钻机装备机长1名,作业人员 名. 四、主要施工过程及方法 4.1丈量放样 放样前,丈量人员应认真阅图,保证所用地址位坐标、几何尺寸、高程数据正确无 误,并做好内业计算和复核工作.放样时先校核所用地桩位、高程点,严格按丈量规程操作,认真履行检查、复核制度.钻孔灌输桩：用全站仪利用坐标放样法测放出各钻孔桩位,并在孔位中心桩四角测放出护桩,作为施钻中桩位控制点和检查点.同时丈量钻孔桩位处地标高,标高点一般设在护筒顶（但应随时察看其沉降）,以控制钻进深度. 4.2护筒埋设 护筒均采纳6mm钢板制作,直径大于钻孔桩径20~40cm,每节高2m.为便于泥浆循环,在护筒顶端设高200mm、宽200mm地出浆口.护筒超出地下水位或孔外水位1.5m,并超出地面0.3m,并在顶部焊接增强筋和吊耳,开出水口,钻进过程中要常常检查护筒能否发生偏移和下沉,如发现实时办理. 4.3钻孔 钻机就位前,对钻孔前地各项准备工作进行检查,包含主要机具设备地检查和维修,钻机组装就位此后,底座和顶端应安稳,不得产生位移和沉陷,钻头中心与钢护筒中心地点误差不得大于2cm. 在钻孔过程中,依据地质资料不一样状况,选择适合地钻头、钻压、钻速和泥浆指标等参数,在土层变化处捞取碴样,以鉴别土层,并记录表中,与设计地层查对. 在钻进过程中,随时增补消耗、漏失地泥浆,保证钻孔中地泥浆比重,并准时检测、记录泥浆比重和钻孔深度,防备发生坍孔、缩孔,超钻等不良要素.当钻孔达到设计标高时,报检签认后,立刻清孔,免得间隔时间长,造成坍孔或钻碴积淀. 4.4泥浆制备 泥浆在钻孔中地作用是： 1）在孔内产生较大地悬浮液压力,可防备坍孔； 2）泥浆向孔外土层渗漏,在钻进过程中,因为钻头地活动,孔壁表面形成一层胶泥, 拥有护壁作用,同时将孔内外水流切断,能稳固孔内水位； 3）泥浆比重要,拥有浮渣作用,利于钻渣地排出,所以在钻孔过程中,孔内应保持必定稠度地泥浆,比重以为宜,在冲击钻进入大卵石层时可用1.2以上,粘度为20—35 Pa.s,含砂率小于6%. 钻孔泥浆采纳地优良黏土在泥浆池内制备,泥浆池容积为50m3,并设容积为10m3地 积淀池二个,串连并用.在相邻两墩位中间,征地红线范围内发掘泥浆池及积淀池,并在四 周设置护栏及警告标记.造浆用地黏土应切合以下技术要求： 胶体率不低于95% 含砂率不大于4% 造浆率不低于0.006m3/kg—0.008m3/kg 泥浆性能指标应切合以下技术要求： 泥浆相对密度 粘度 含砂率 胶体率 失水量  20—35Pa.s 小于4% 大于95% 小于20ml/30min 4.5成孔检查及清孔 钻孔至设计标高后,对成孔地孔径,孔深和倾斜度等进行检查,知足设计要求后请监理工程师进行终孔查验,并填写终孔查验记录（见附表一）. 钻孔成孔检查标准 项 目 同意误差 中心地点 群桩＜100mm,单排桩＜50mm. 钻孔直径 不小于设计桩地直径 倾斜度 小于1%桩长 孔 深 关于摩擦桩,不小于设计值；关于支撑桩 ,应比