电镀生产线控制系统设计精品.pdfVIP

第1 章 绪论 1.1 课题背景介绍 1.1.1PLC 与在工业自动化生产中的应用 可编程控制器具有的编程简单、维护方便、体积小、成本低、可靠性高等优点，具有 抗干扰能力强模块化组合，灵活方便维修便利，施工周期缩短通信功能强，高度网络化等 等的特点使其在工业自动化生产中得到了广泛的应用，如自动化生产线、工艺流程控制等。 在工业自动化生产过程中，一般需要采集大量的离散或者模拟量来进行分析汇总，并 且根据逻辑顺序或者设定条件条件来判断下一个动作流程。PLC还有个重要的功能就是按 照程序所设定的逻辑关系进行连锁保护动作的控制，降低器件的损坏率。对于传统工艺流 程控制来说，这些工作是依靠复杂的气动或者继电器控制系统来实现的，而且这些电路难 以更改，造成生产线功能难以增加或修改，这是由于传统工业控制所带来的诸多不便，PLC 的发明便是顺应时代的产物，PLC技术的出现使其变得异常方便快捷。 1.1.2 组态王监控软件在工业中的应用 伴随着我国工业化道路逐步开展，企业对检测的自动化、系统的监控能力要求日趋严 格。不但要求要有更高的可靠性、更准确的实时性、界面的友好、操作的简单。而且要求 系统的开发周期短、系统升级简便等。组态王软件其实就是一个顺应时代发展的产物，它 专门面向工业控制技术。它能为用户提供大量的工具模块，为适应各种工业现场，这些工 具模块可以自由组合成所需要的功能模块。同时组态王对编程语言技术要求低，一般人都 能很好地完成一个复杂的项目工程。 此外，组态王的友好的图形化操作界面保持了跟windows一致，这点是非常便于开发 人员和用户的组织和管理的。 1.1.3 课题的选题背景及意义 随着我国工业化进程的日新月异，人们对工业控制自动化程度的要求越来越高。电镀 是我国历史较为悠久的一个加工行业，如今在传统的电镀生产线上依然存在大量过时的设 备和相关技术，这些生产线多为依靠气传统的控制技术，更有甚者完全人工操作。 一件合格的电镀产品需要经过多个电镀工位与严格电镀时间。在电镀之前一般要经过 除油、除锈、弱酸浸蚀等具有化学污染和腐蚀的处理，严重危害人的身体健康。在电镀过 程中采用人工操作会造成诸多不利的随机事件发生，将会降低产品质量。 因此我国电镀生产行业中的自动化改造是势在必行的，而且传统的电镀工艺也不能够 满足现代化的需要，电镀产品的质量的提升不但要有成熟的电镀工艺设备和品质过硬的电 镀液，还与电镀产品在电镀过程中是否严格按照正确的工艺顺序操作、每一道工序所需的 电镀时间是否控制在要求之内等等因素有关。 利用PLC 对电镀生产线改造，可以简化生产线结构。借助PLC 编程简单、反应灵敏、 受环境影响小的特点，是符合现代工业自动化趋势的控制方式。 总的来说电镀生产线的自动化不但能大幅度提高产品的质量，而且能提高生产效率 降低人工成本，为社会和企业带来良好的经济效益。 1.2 系统的设计要求 1、本设计包含有启动、暂停、自动和手动档位的切换，PLC开始运作时默认为自动待 命状态。 2、在手动状态时，可以随时改变行车与吊钩的运动状态，便于生产线的维修与保护。 3、要求有行车和吊钩实时状态指示。例如当吊钩上升时必须有状态指示灯进行指示， 这样有利于远距离实时了解电镀生产线的运行状况。 4、为防止行车的撞车和吊钩的越限，系统必须提供对应的实时报警功能，并生成报警 事件记录文档。 5、提供行车与吊钩位置的实时和历史曲线图，方便调查生产线的故障原因。 1.3 本章小结 本章主要介绍了了本次的设计背景，同时介绍了可编程控制器PLC与组态王在工业生 产中应用和这次的大体要求。由于可编程控制器在工业中大范围的应用，所以选用基于PLC 的电镀生产线自动控制设计作为课题既能够跟我国当前实际相结合，能让学生更加深入地 了解PLC。而且在中能将大学所学知识应用在实际中也符合大学本科教育的具体要求。 第2 章 硬件与软件的简介 2.1 PLC 系统组成 图2-1 硬件框图PLC 2.1.1 中央控制处理单元（CPU） 中央控制处理单元 PLC的控制核心所在。它主要用来接收和存储使用者通过编程器输 入其中的用户程序和相关数据；检查PLC电源和电路的工作状态、存储单元 （RAM和ROM）、 I/O口以及定时器的状态。同时它也能诊断用户所输入程序中的语法错误。在通电并开