工艺装备控制程序(HWH).docVIP

ISO9001-2008管理体系程序文件 文件名称：过程（工艺）设计开发控制程序 编制：张列清 文件编号: 审核： 版本/修订:A/0 批准： 编制单位：红五环工艺部 实施日期：2014年x月x日 第 PAGE9 页共 9页 浙江红五环集团股份有限公司2014年x月x日发 1.目的 对工艺装备设计、制造、验证和使用过程进行控制，确保批量生产产品的质量。 2.适用范围 2.1 本程序适用于公司新模具、夹具、工位器具、辅具等工装设计、工艺装备台帐、制造及采购程序、验证、使用及日常维护保养、封存、调拨、借用、报废等的管理工作。（吊索具按HWH艺10-008《吊、索具管理办法》执行）。 3.术语 3.1 工装：工艺装备的简称，是“生产制造过程与产品质量稳定性密切相关的工件、模具、器件”，包括但不限于模具，夹具、辅具等生产辅助设施。 3.2 关键工装：重要工序（关键工序、特殊过程、安全质量防控体系控制点）中的影响产品安全质量特性的主要工装。 3.3 安全类工装：影响生产安全的工装，如：吊索具、工业梯台、升降装置、酸碱油槽、电动类工装等。 3.4 A 类工装：关键工装、大型安全类工装、大型复杂工装、大型组合模具等。 3.5 B 类工装：非重要工序中影响主要质量特性的工装、中小型安全类工装等。 3.6 C 类工装：除A 类、B 类工装之外的工装。 3.7 在用工装：经验证（或检查）合格正在投入生产使用的工装。 3.8 待用工装：经验证合格（或检查合格、或已投入过生产使用），目前已暂不使用，待下次使用的工装。 3.10 封存工装：适用产品已被转产，预计一年内不投入生产且已办完封存手续的工装。 3.11 报废工装：已按规定办理了报废手续的工装。 3.12 复制工装：制造若干套与在用工装一样的工装。 3.13 工装验证：验证工装符合工装设计任务书、满足工艺及使用要求、确保产品质量的 过程。 3.14 工装周检：按规定的周期对工装影响产品质量和安全的关键尺寸和功能等进行检查。 4.职责 4.1 工艺部门是工装的归口管理部门，负责工装的制修计划编制、设计、制作购置、验收、 工艺验证通知的下发、交付、标识及在用工装归口管理工作。 配合办理工装进场安装相关手续。 4.2 质量部负责参加工装的预验收、验收工作，负责配合工艺部门按照技术要求（外 观、尺寸等）对工装进行检测，并填写检测记录。负责工装上使用仪表、重要样板工装的定检工作的归口管理。 4.3 使用单位负责本单位工装的日常管理工作，组织工装的维护、保养、周检等工作，保 证标识清晰、状态良好、帐卡物相符；负责工装进场安装服务、调运设备使用等资源的配合。 5.控制程序 5.1 工装策划 5.1.1 在进行产品实现策划时，应进行工装的策划。由工艺部门组织，根据公司发展规划、 年度生产经营目标和产品质量计划、产品及工艺对工装的要求，结合现有生产条件及目前工装状况进行工装策划，确定所需工装，编制《工艺装备设计、制作（含复制）购置计划》， 经公司分管领导批准后组织实施； 5.1.2 因生产工艺需要临时提出的工装，经工艺部门主管领导批准（2 万元以下）或公司总经理批准（2 万元及以上）后组织实施。 5.1.3 新产品研制项目所需工装按项目计划执行。 5.2 工装设计输入 5.2.1 对于A、B 类工装，工艺部门根据产品的工艺要求和/或生产过程中的使用要求，明确工装的相关功能和性能，并编制《工艺装备设计任务书》（2 万元以上的工装需编制技术规格书）；对于C 类工装，工艺部门填写《工艺装备设计任务书》（HWH艺表37），或由使用单位填写《工装申请单》（HWH艺表36）。《工艺装备设计任务书》（HWH艺表37）经评审后报工艺部门领导批准设计。 5.2.2 《工艺装备设计任务书》（HWH艺表37）或《工装申请卡》（HWH艺表36）必须包含但不限于以下要求： a) 安全环保要求。（对于安全类工装工艺人员必须在编制《工艺装备设计任务书》或者《技术规格书》时按照相关安全标准对工装的安全性提出明确详细的要求） b) 产品图样、技术条件和工艺流程、工艺文件等； c) 适用的法律法规要求； d) 以前类似设计提供的信息； e) 配套使用的设备和/或工装的相关资料； f) 使用现场的实际情况； g) 设计和开发所必需的其它要求。 5.3 工装设计实施 5.3.1 工艺部门工装组接到设计任务书后首先进行分析，收集设计输入所需的所有资料，根据设计原则确定设计方案，并设计和/或确定各零部件以及相互关系（装配）。 5.4 工装设计输出 5.4.2 工装设计输出必须包含但不限于： a) 零件、部件和总体装配图面等资料； b) 复杂工装的操作使用说明书或操作、安全使用规程； c)