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冲裁工艺设计 第一页，共三十八页，2022年，8月28日 3.1.1 冲裁变形原理 板料的分离过程大致可分为三个阶段，如图3.3所示。 (a) 弹性变形阶段 (b) 塑性变形阶段 (c) 分离阶段 第二页，共三十八页，2022年，8月28日 a为圆角带，又称塌角 b为光亮带 c为断裂带 d为毛刺 第三页，共三十八页，2022年，8月28日 3.1.2 冲裁间隙 冲裁间隙是指冲裁模的凸模和凹模刃口之间的尺寸之差。单边间隙用C 表示，双边间隙用Z表示。 圆形冲裁模双边间隙为 式中： ——冲裁模凹模直径尺寸，mm； ——冲裁模凸模直径尺寸，mm。 考虑到模具制造中的偏差及使用中的磨损，生产中通常是选择一个适当的范围作为合理间隙，这个范围的最小值称为最小合理间隙，最大值称为最大合理间隙。 由于模具在使用过程中会逐步磨损，设计和制造新模具时应采用最小合理间隙。 第四页，共三十八页，2022年，8月28日 第五页，共三十八页，2022年，8月28日 图3.6 冲裁时冲裁力作用于模具刃口处 第六页，共三十八页，2022年，8月28日 第七页，共三十八页，2022年，8月28日 3.1.3 冲裁件的质量分析 第八页，共三十八页，2022年，8月28日 3.2 冲裁工艺设计 图3.8 冲裁件孔边距图 第九页，共三十八页，2022年，8月28日 第十页，共三十八页，2022年，8月28日 第十一页，共三十八页，2022年，8月28日 3.2.3 冲裁力计算 1. 冲裁力的计算 第十二页，共三十八页，2022年，8月28日 2. 卸料力、推件力和顶件力的计算 F卸=K卸F顶 F推=nK推F顶 F顶=K顶F顶 第十三页，共三十八页，2022年，8月28日 3. 冲裁工艺力的计算 第十四页，共三十八页，2022年，8月28日 3.2.4 模具压力中心的确定 图3.12 复杂形状件的压力中心计算 第十五页，共三十八页，2022年，8月28日 3.2.5 冲裁模刃口尺寸计算 第十六页，共三十八页，2022年，8月28日 第十七页，共三十八页，2022年，8月28日 第十八页，共三十八页，2022年，8月28日 第十九页，共三十八页，2022年，8月28日 3.3 冲裁模具设计和设备选择 3.3.2 凸模、凹模的结构设计 1. 凸模设计 第二十页，共三十八页，2022年，8月28日 图3.19 凸模长度的确定 ? 图3.21 凸模黏结固定 第二十一页，共三十八页，2022年，8月28日 2. 凹模设计 图3.22 凹模孔口形式 (a)、(b)、(c)圆柱形孔口凹模 (d)、(e)锥形孔口凹模 (f)低硬度凹模 第二十二页，共三十八页，2022年，8月28日 第二十三页，共三十八页，2022年，8月28日 3. 凸凹模 第二十四页，共三十八页，2022年，8月28日 4. 镶拼式凸模与凹模 图3.23 凸、凹模的常见的镶拼和分块方法 第二十五页，共三十八页，2022年，8月28日 第二十六页，共三十八页，2022年，8月28日 3.3.3 定位零件 图3.26 活动挡料销 第二十七页，共三十八页，2022年，8月28日