大蒜分选机设计说明书.docxVIP

PAGE PAGE 10 目录 一、引言… 02 二、大蒜分选机总体结构说明… 04 三、输送装置… 05 四、分选装置… 11 五、自动称重装置… 14 引言 大蒜分选机的设计背景 在大面积种植大蒜的地方，对于收获好的大蒜，工人们要分选出优劣级别， 个头较大分为优等，个头较小的则相对较次，卖出的价格也就较低，因此把大蒜分类也成为大蒜加工的必要工作环节。以前工人们把包装好的原料再重新筛选一边进行大蒜分级，大小要分开，分好极才能获取更大的利润，根据市场统计把大蒜分级能获取比之前不分级多百分之 20 的利润。工厂中工人筛选大蒜单纯是用简单的人工劳力，使用市场上一种简单的划级板，也就是一种简单的分隔板，他能按照大蒜的大小个进行分选大小，这种大蒜分选器由六瓣组成，每一瓣由一个圆环组成，每个圆环的直径不同，每种规格大小的大蒜只能对应一种圆环孔，这样工人们就对照着圆环的大小以及自己的经验对大蒜进行分类筛选，工人们每人只筛选一种大小的大蒜通过团队合作就能把大小不同的大蒜分开，对于熟练地工人来说，只需要目测就估计出大蒜的类别，通过这种经验再加上大蒜分选器的帮助就大大提高了分选大蒜的效率，一个熟练的工人一天下来能够分选出 1000 多公斤大蒜。这种筛选还是存在很多的弊端，筛选出的大蒜还是有一些规格不符的， 工人们这样劳累一天也是很辛苦的，最主要的是还是存在错误率的，对一些大型出口企业，这种现象是不允许出现的。 人工分选大蒜虽然简单，但是需要来回分选，劳动过程就会有多余的消耗， 所以相对来说并不轻松，面对这么多的大蒜，难道没有机器来代替人工吗？经过调查社会上还是存在有很多经过简易改制做成大大蒜分选机，大蒜分类毅然成为大蒜行业最大的问题，通过人工费事费力，于是就慢慢衍生出用机器分选的想法， 这种简单的大蒜分选机比人工省点劲，它的结构就像咱们生活中的滚筒洗衣机， 它的内壁散步着许多圆孔，根据现实的需要可以确定圆孔直径的大小，工作时把大蒜从一端倒进去，随着滚筒的转动大蒜也从相应的圆孔掉下去，但是这种分选方式也存在它的弊端，这种分选方式远远达不到现代化生产的要求，这种机器分选下来的大蒜，原来好好的皮子都给掉下来，大蒜也分瓣了，要求是必须是一个完整的大蒜，这种破坏了的大蒜只能是废品了，造成资源浪费经济的损失，在一个就是大蒜的规格，有很多分选出的大蒜达不到规格的要求，还得重新量一遍， 费时费力。这种大蒜分选机效率不高工作也不尽人意。 大蒜分选机的工作原理 大蒜分选机能够完成对不同规格的大蒜的分选工作，分选的规格一般为 4、4.5、5、5.5、6 等。其工作装置包括振动筛部分、上料部分和分选部分；振动筛部分通过振动振动掉大蒜上的泥土和部分蒜皮，完成对大蒜的大部分清理工 作，以免对后续的分选工作造成影响；上料部分功能是将振动筛过来的大蒜传送给分选装置完成对大蒜不同规格的分选；分选部分即完成大蒜的分选工作。目前社会上对大蒜特别是独蒜进行分选主要是靠人工手选或筛选，这两种方法劳动强度大，成本高、效率低、质量差，越来越赶不上社会的供应要求，严重阻碍了经济的发展。本设计根据实际存在的问题，通过逐步探索改善和完善，基本上能适应生产的需要，设计提供的的大蒜分选机，包括机架、给料振动筛、分选装置、蒜皮处理装置、自动称重装置，其结构简单、使用方便，分选效果好，工作效率高。 本次设计开发采用 SolidWorks 软件完成，大蒜分选机总体外观如图 1.1： 图 1.1 大蒜分选机外观图 大蒜分选机的总体结构设计 经过我们的调查研究我们设计的这款机器分为上料装置、蒜皮处理装置、多级分选装置和称重装置。分选时首先将大蒜放在放料平台上，接着经过机器的传输，大蒜经过分选装置，分选装置从小到大依次排列，这个分选装置可以根据现实的需要调整分选孔的大小以及分选数量，上面布满了相应大小的筛孔，首先最小的大蒜被筛网分选出去，剩下的大蒜就进入下一个分选区域，这样一次进行， 各种大小的大蒜就进入相应的区域，进入接料装置。 图 2.1 分选机侧面图 我们这款分选机只设置了两个接料口，两个分选孔，现实中可以根据需要自由加减。使用简单方便，工作效率高。 输送装置 机器放料装置实际上是一个震动筛，大蒜放在左端的上料装置上，装置下面安装了一个震动装置从而引起该装置的不断震动，震动的作用是去掉大蒜身上的泥土以及一些老皮，起到一个清理大蒜的作用。震动筛用到了机械中凸轮传动的原理，由发动机的齿轮传动转换成我们所需要的震动这种运动，经过查阅资料我们感觉这种装置效果明显，所以采用这种机械装置。 图 3.1 振动筛 凸轮机构是由凸轮，从动件和机架三个基本构件组成的高副机构。 凸轮是一个具有曲线轮廓或凹槽的构件，一般为主动件，作等速回转运动或往复直线运动。与凸轮轮廓接触，并传递动力和实现预定的运动规律的构件，一般做往复