仓库管理制度流程.docx

Word文档下载后（可任意编辑） 第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 仓库管理制度流程 仓库管理制度流程 第一篇 一、仓库管理员岗位职责  1、遵守公司各项规章制度，负责存货的收、发，执行存货管理规定。  2、准时、完好、精确、序时登记存货明细账，定期编制存货收发存报表。  3、负责仓库存货保管，爱护库内存货安全，禁止无关人员及危急物品随便进入仓库。  4、负责存货日常管理，包括存货分类码放、整理、标识、及进出库调度。要求熟识存货特性，分类管理，合理摆放，便于物流及安全。  5、定期或不定期核对存货入库、出库、结存数量。要求账目清晰、标识清楚，做到账卡物核对相符，定期盘点。  6、严格执行存货收发流程及要求，正确、准时办理原料入库、生产领料、完工入库、销售出库、及其他类存货入库出库的开单、收发料和签字手续。  7、廉洁自律，不得损害公司形象及利益。  二、原料验收入库  1、仓管员必需依据供应商送货单、检验品质确认无质量问题方可正确办理验收入库，非选购指令的物料、以及验收不合格品不得入库。全部原料必需先办理入库，方可领用。大宗物料需有过磅单以确定实际重量。入库单需有经办人签字。  2、原料一经入库，仓管员必需根据仓储空间、环境及存放要求，合理支配存放区位、贴好物料标识，并准时登记物料卡、存货明细账。  3、因故需退货时，办理退库手续，写明退货缘由，并用红字填单负数冲回。  4、入库单会计记账联交财务部记账。  三、生产领料及耗料  仓库管理员必需依据工厂的生产通知〔生产任务通知单〕、按生产通知单计算标准用量，才可办理生产领料，定额发料。生产领料时，应由生产车间持生产通知单向仓库管理员申领原料，填写领料单〔或原料出库单〕由领料人签字。非生产通知的物料，不得领用。原料领用时，仓管员必需照实填写领料单〔或原料出库单〕。领料一律向仓库申领。原料一经生产领用出库，即归属于车间物料管理范围，由车间主任负车间物料管理。车间主任必需严格按生产要求，合理有效掌握生产物料损耗。生产退料时，必需办理退料手续，注明退料缘由，用红字填单负数冲回。领料单会计记账联交财务部记账。  四、生产完工入库  1、产品完工后，车间主任应准时将成品入库，仓管员点数并照实填写成品入库单。  2、产成品一经入库，仓管员必需根据仓储空间、环境及存放要求，合理支配存放区位、贴好物料标识并准时登记物料卡、存货明细账。  3、退库返工时，必需办理退库手续，注明退库缘由，用红字填单负数冲回。  4、入库单会计记账联交财务部记账。  五、销售出库及送货  1、仓管员必需依据销售的发货单方可办理出库手续，非销售出货通知的出货要求不得执行出库。  2、销售退回时，根据退货清单认真盘点退回的货品，核对无误后方可办理入库，正品退库需写明缘由，并用红字填单负数冲回。残次品不得验收入库。  3、残次品处理临时按目前处理流程处理。  4、出库单会计记账联及送货单回签联与回签结算联，交财务部记账、与客户结算对账。  六、生产日报及仓存日报制度  1、当日生产完工，厂长应监督车间主任完成生产日报表方可下班，应于次日上午9时前报送生产部，生产部汇总后报送厂长及总经理。  2、仓管员应在每日下班前结清当日账目，并完成库存日报表，库存日报表应于次日上午10时前报送车间主任、财务部、选购部各一份。成品库仓管员还应将报销售部一份。  七、仓管员的奖罚及离职  1、离职需提前3个月提交离职报告，并经主管签字方可生效。  2、发错货，不产生直接经济损失的罚款50元，如产生经济损失按实际损失赔偿。  3、不准与客户发生争吵及发表有损公司形象的言语。  4、离职时需盘清仓库，办完交接手续方可正常离职。 仓库管理制度流程 第二篇 目的：  为使店内生鲜冷库的使用有所依循，特制定本方法。  范围：  店内生鲜冷库、柜组管理均适用于本方法。  职责：  现场主管负责，经理耗损控管执行之责，店长负监督之责。  冷冻、冷藏库房作业管理  1)库房内依商品性质、厂商品牌规划暂存区的位置。  2)每日进出货同时整理商品，放置整齐。  3)做好商品先进先出，把握进货时间，货量防止积压库存。  4)库房内规划进出货走道，以便进货、补货整理。  5)规划集中退货区，每周定时办理退货。  6)冷藏破损污染的商品，另规划区域存放。