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质量问题处罚规定 1． 目的： 为提高公司产品质量，标定产品生产过程中出现的各种质量问题和员工操作违规情况的处罚 范围和标准，以提高处罚的可信性和操作的可行性，制定本规定.感谢阅读 2 ． 适应对象： 2.1 工作失误的检验员； 2.2 生产过程中出现产品质量问题或操作违规的操作工人；感谢阅读 2.3 因违章操作或违章指挥而影响产品质量管理的公司其他人员；谢谢阅读 2.4 出现产品质量问题的外协配件供应商； 2.5 质量体系运行检查过程中违规的相关人员. 3 。 对工作失误的质检员的处罚标准： 3 。1 检验员必检项目：初次漏检或错检，罚款 50 元；第二次发生时，罚款 100 元；感谢阅读 3.2 检验员抽检项目：初次错检或未抽检,给予警告；第二次发生时，罚款 50 元；再次发生时,罚感谢阅读 款 100 元。 3 。3 质检员在工作中必须认真负责，公正严明，不得循私舞弊。因执法不公而被投诉的,经调查感谢阅读 核实后，初次将对当事人罚款 500 元，如有再犯则作开除处理。精品文档放心下载 3 。4 检验员应做的质量记录或状态标识不规范、记录不全，产品质量记录卡未按要求流转,初次精品文档放心 下载 发生时，给予警告；第二次发生时,罚款 50 元；再次发生时，罚款 100 元。谢谢阅读 3.5 检验员擅离岗位或不及时到岗影响生产进度，导致其他部门投诉的，经过核实情节轻微的，感谢阅读 罚款 50 元；情节严重的,罚款 100 元. 3 。6 发生重大质量问题后，不及时上报者,罚款 200 元。谢谢阅读 4 。 对生产过程中出现的违反质量管理规定或造成产品质量问题的责任人的处罚标准:精品文档放心下载 4 。1 未按《技术工艺规范》、《技术通知》和《更改通知》及规范操作.初次罚款 50—100 元，第谢谢阅读 二次停工处理。 4 。2 未按规定使用和保养工装、设备、夹具、量具的，第一次罚款 50 元，第二次罚款 100 元。谢谢阅读 4.3 操作工在加工、安装零部件前应对上工序传来的零件进行确认检查，因为没有检查而造成损谢谢阅读 失的，对操作者将处以 100 元罚款；如造成重大损失的处以 500 元以下罚款。感谢阅读 4.4 在操作完成后必须进行自检,并填写相应质量传递记录卡。记录必须如实填写、字迹清晰,如 填写虚假的自检记录或胡烂涂写，第一次罚款 100 元，第二次罚款 200 元，质量传递记录 卡要求上工序与下工序进行交接，如质量传递记录卡有遗失，对上下工序责任人按每次罚 款 50 元计。精品文档放心下载 4 。5 对于一般质量问题，在本工序被发现且为初次发生时，给予警告;第二次发生时，罚款 50 元；再次发生时,罚款 100 元；如经多次提醒和教育，仍然频繁发生的,可罚款 300 元。在后 道工序发生时，第一次罚款 100 元，第二次罚款 200 元.感谢阅读 4 。6 冲压下料:①错用不同型号、规格的材料;②使用有夹层、裂纹、严重变形、损坏或严重锈蚀 的材料；③冲压下料成型尺寸不良；④冲压下料成型后的零件，按规定分类做好标识，标 识错误、不全的，按每处对责任人罚款 20 元。感谢阅读 4.6 。1结构组焊:①流入下工序零部件存在错漏拼、错漏焊、错漏装、尺寸超差（不符合工艺公差 要求）、焊接缺陷（严重气孔、严重咬边、假焊等）、外表缺陷（严重锤痕、气割、打磨、 焊接电弧损伤的缺陷)等质量问题按数量标准 1 台次 50 元罚款。精品文档放心下载 4.6 。2整车打砂 OK 站：①严重漏打砂，每台车漏打三条焊缝以上；②存在严重焊接缺陷或漏焊; ③在 OK 站工序后发现车架上存在大量钢砂残留或严重焊接飞溅等质量问题；按每台车 50 元罚款.精品文档放心下载 4 。6.3 油漆工：①油漆漏喷漏涂；②由于操作不当，导致油漆出现大面积漆渣、流挂、严重针孔、谢谢阅读 气泡等，导致重新修补喷漆的；③漆膜厚度未达到技术规范要求的;按每台次 50 元罚款。感谢阅读 4 。6 。4 组装:①安装错误型号零部件；②造成铭牌、商标等各种标贴贴错；③未按技术规范要求精品文档放心 下载 拧紧相应的紧固件螺栓力矩;④未按检验规范要求进行相关尺寸检测，造成质量问题的；按 每台次 50 元罚款。谢谢阅读