二工件的机械加工质量.pptVIP

第二章 加工质量分析与控制 ;第二章 加工质量分析与控制 ;;一、机械加工精度 零件加工后实际几何参数(尺寸、形状和位置)与理想几何参数相符的程度。 符合程度愈高，加工精度愈高。 实际值与理想值之差称为加工误差。; 零件的加工精度包括 尺寸精度、形状精度、位置精度 通常尺寸精度要求高形位精度要求也越高;;三、获得加工精度的方法 （1）试切法 特点：生产率低，工件尺寸误差取决于工人的技术水平。 适用小批生产。;;;（2）获得形状精度的方法 1）轨迹法 利用刀尖运动轨迹形成工件表面形状（车、刨、铣，靠模（配钥匙）） 2）成形刀具法 由刀刃的形状形成工件表面形状 3）展成法 由切削刃包络面形成工件表面形状（范成法、滚切法）。;（3）获得相互位置精度的方法 主要由机床精度、夹具精度和工件的装夹精度来保证 （1）找正装夹法 （2）专用夹具法 （3）机床装夹法 ;基本概念 零件加工的误差是由于工件与刀具在切削过程中相互位置发生变动而造成。 （1）工艺系统：工件和刀具安装在夹具和机床上，工件、刀具、夹具、机床构成了一个完整的工艺系统。 （2）原始误差：工艺系统的种种误差，是造成零件加工误差的根源