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叶尖间隙对微小型离心压气机性能的影响 随着离心式离心式气机在微小型装置中的广泛应用，离心式离心式气机的研究也越来越深入。由于开口和半开放式离心式气机具有较高的叶片尖速、良好的强度性能和较强的操作能力，因此被广泛使用。然而，叶片间隙的存在和间隙泄漏的流动对叶片内部的流动结构、能量传输、混合、操作能力以及工作环境的稳定等具有重要影响。这些影响在速度和抗噪声的小型压力机中最为突出。在应用于更高、更宽的效率和更高的工作场所，对叶片间隙流动的深入研究最为重要。 国内外的研究人员对压气机叶尖间隙复杂流动进行了较多的研究工作, 对于半开式离心叶轮内的流动现象, 也积累宝贵的实验研究成果, 对于微小型离心压气机, 结构尺寸的缩小, 叶尖间隙流动的复杂性, 增加了实验研究的难度和局限性, 在计算流体动力学和计算机仿真技术的不断发展和成熟的现阶段, 数值模拟已经成为研究叶轮机械内部复杂流动的主要手段和有效的工具, 被越来越多的工程设计人员所认识并接受. 本文以一个应用在微小型涡轮发动机上的高速离心压气机级为研究对象, 采用数值模拟方法, 考察叶尖间隙泄漏流动对主流区的流场结构以及压气机性能的影响, 进一步加深对跨声离心压气机内部流动结构以及间隙效应的认识. 1 叶尖间隙的确定 本文研究的高速微小型离心压气机, 由离心叶轮、径向扩压器和轴向扩压器组成, 其中离心叶轮 (IM) 带分流叶片为7+7片,