表面热处理及化学热处理.pptVIP

第一页，共三十页，2022年，8月28日 2.4.4 钢的表面热处理工艺 感应加热 火焰加热 电接触加热 电解加热 工艺的核心:使零件具有“表硬里韧” 的力学性能。 第二页，共三十页，2022年，8月28日 一.表面淬火( Surface Hardening ) 一) 定义:是一种不改变钢表层化学成 分,但改变表层组织的局部热 处理工艺。 二) 工艺特征:通过快速加热使钢的表 层奥氏体化,然后急冷,使表层 形成马氏体组织,而心部仍保 持不变。 第三页，共三十页，2022年，8月28日 三)表面淬火用钢: 选用中碳或中碳低合金钢。40、45、40Cr、40MnB等。 四)表面淬火加工的方法: 感应加热( 高、中、工频 )、火 焰加热、电接触加热法等。 第四页，共三十页，2022年，8月28日 1.感应加热表面淬火 1)感应加热的基本原理: * 感应电流 --- 涡流 * 集肤效应 *淬火层深度(δ)与电流频率( f )的关系: δ = 500 / √ f （mm） 第五页，共三十页，2022年，8月28日 2)工艺要求: * 表面淬火前,必须对零件进行正火 或调质处理,以保证零件有良好的 基体。 * 表面淬火后,必须对零件进行低温 回火处理,以降低淬火应力和脆性。 3)生产特点: 淬火件的质量好; 工件变 形小;不易氧化及脱碳;淬火层容易 控制;生产率高。设备投资大,不适 于复杂形状零件和小批量生产。 第六页，共三十页，2022年，8月28日 2.火焰加热表面淬火 1)火焰加热表面淬火的基本方法 第七页，共三十页，2022年，8月28日 2)火焰加热表面淬火的特点: *设备简单, 操作方便, 成本低。 *淬火质量不稳定。 *适于单件、小批量及大型零件的生产。 第八页，共三十页，2022年，8月28日 2.4.5 化学热处理 ( Chemical Heat Treatment ) 一)定义:将零件置于一定的化学介质 中 , 通过加热、保温,使介质 中一种或几种元素原子渗入 工件表层,以改变钢表层的化 学成分和组织的热处理工艺。 第九页，共三十页，2022年，8月28日 二) 化学热处理的基本过程: 2.吸收: 活性原子被零件表面吸收和溶 解。 3.扩散: 活性原子由零件表面向内部扩 散, 形成一定的扩散层。 1.分解: 化学介质在高温下释放出待渗 的活性原子。 2CO CO2 +〔C〕 第十页，共三十页，2022年，8月28日 三) 化学热处理进行的条件: 1. 渗入元素的原子必须是活性原子, 而 且具有较大的扩散能力。 2. 零件本身具有吸收渗入原子的能力, 即对渗入原子有一定的溶解度或能 与之化合, 形成化合物。 四) 化学热处理的种类: 渗碳; 渗氮; 碳氮 共渗; 渗硼; 渗铝; 渗硫; 渗硅; 渗铬等。 第十一页，共三十页，2022年，8月28日 1.钢的渗碳 ( Carburize of steel ) 1)定义: 向钢的表面渗入碳原子的过程。 2)目的: 获得具有表硬里韧性能的零件。 3)用钢:低碳钢和低碳合金钢。 4)方法: 固体、气体、液体渗碳。 5)工艺: 加热温度为900～950℃; 渗碳时间一般为3～9小时; 6)渗碳后的组织: 20CrMnTi 1%C P+Fe3CⅡ 0.2%C F + P少 表面 中心 零 件 P P+F 第十二页，共三十页，2022年，8月28日 7) 渗碳后的热处理工艺 时间 温度 930℃ 850℃ 方案1 方案2 渗 碳 淬火 加热 第十三页，共三十页，2022年，8月28日 7) 渗碳后的热处理工艺 第十四页，共三十页，2022年，8月28日 8) 热处理后的组织 低碳M回+F M回+Cm+A残 低碳 合金钢 低碳M回+ F M回+Fe3C+A残 低碳钢 心部组织 表层组织 钢种 9)常用的钢种: 15、20、20Cr、20Mn2、 20C