CNC作业指导书分析和总结.docxVIP

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. . . . 页 次 Page 第 1 页 共 1 页 文件编号 Document No. GKB-WI-SC-002 产品名称 Product Name 总括 文件名称 Document Title 生产操作流程 编制 Prepared by 审批 Approved by CNC 作业指导书及操作规范 版本 Rev A/0 日期 Date 2015-9-18 一.目的:明确工作职责,确保加工的合理性、正确性及可操作性。规范安全操作,防患未然, 杜绝安全隐患以达到安全生产并保证加工质量。 二.范围:适用于 CNC 机床所有操作者。 三.职责:指导数控机床操作者按CNC 加工及设备维护、保养等工作四.工作流程 作业流程图 (1).查看当班作业计划 (2). CNC 工程师编制加工程序 (3).核对图纸、工艺是否相等 (4).校表、分中、找正工件 (5).拷贝并核对程序 (6)加工并自检 (7).送检2.基本作业: 查看当班作业计划:按作业计划顺序及进度要求进行作业,以满足生产进度的需要。 核对图纸程序单及工件:将图纸打开与工件进行核对,清楚工件的装夹方向、基准点、所使用 的刀具、夹具等. 校对工、量具:按图纸及加工工艺领取加工所需、量具并进行校对。 机床回零:操作前将机床各轴回零。 清理工作台:把工作台清理干净,准备好所需用的垫块等。 校表分中:装夹好工件后进行校表,打表应选最大面来进行校正,校平衡时应取基准边来校正, 分中时取边的中心位置进行分中(碰单边时不允输入指令前要把主轴先抬高到安全高度) 拷贝程序及校对:拷程序前要看清程序名是否和上的一致,打开程序对里的加工参数进行检 查,如有不合理之处将其改正过来。 加工工件及检查:加工前准备好所需刀具,对好刀,开始加工下刀到安全高度后,要检查机上的参数是否有误方可加工,加工过程中要注意检查成后再继续加工。 自检:所有工件加工完了以后都要进行自检,譬如一些加工没有到位,接面没接顺等,发现问题须马上解决 首件检验:在批量生产中,必须进行首件检查合格后方能继续加工。靠程序加工及空间尺寸, 加工落活后无法检测的件,落活前或在加工过程中都需检验. 五.规范内容: 每班各机床操作者开车前确认本机台的状况是否正常 机器作业前需基本确认事项: 各个开关是否灵敏,安全装置是否有效 润滑油是否充足 冷却水泵运转是否正常 机床前、后、左、右、上、下各方向移动、滑动是否正常 六.注意事项及设备保养 六.注意事项及设备保养 工作时按公司规定穿戴好防护用品 按设备要求定期更换润滑油、切削液。 机床开始运行前,确认机床运动部件附近无人。

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