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沈阳航空航天大学 课 程 设 计 （论文） 题目饮料罐装生产流水线的 PLC 控制（2） 班 级学 号 2012040702065 学 生 姓 名 何可 指 导 教 师 刘洋 目 录 前言 1 总体方案设计 2 系统程序设计的基本结构 2 罐装流水线的生产原理 2 饮料罐装流水线控制系统设计 2 PLC 的定义 2 PLC 的组成 3 PLC 的优点及应用 3 传感器的选择 4 硬件电路的设计 4 系统流程图 5 PLC 程序设计 6 I/O 地址的分布 6 系统梯形图 6 组态设计 10 课设小结 16 参考文献 17 饮料罐装生产流水线的PLC 控制（ 饮料罐装生产流水线的PLC 控制（2） 沈阳航空航天大学课程设计论文 第 PAGE 第 PAGE 1 页 饮料罐装生产流水线的 PLC 控制（2） 沈阳航空航天大学自动化学院 摘要：随着社会经济的发展和科学技术水平的提高，工厂实行自动化生产已经成为了一种趋势。饮料罐装所实现的自动化，让饮料工厂节省了大量的人力物力，并且加快了工厂的工作效率。PLC 的实际应用是其中必不可少的重要的一环，致力于发展 PLC 对于国家的自动化进程有很大的帮助。随着工业自动化水平日益提高，众多工业企业均面临着传统生产线的改造和重新设计问题。PLC（Programmable Logic Controller 可编程逻辑控制器） 是以微处理器为核心的工业控制装置，它将传统的继电器控制系统与计算机技术结合在一起，近年来在工业自动控制、机电一体化、改造传统产业等方面得到普遍应用。作为通用工业控制计算机，其实现了工业控制领域接线逻辑到存储逻辑的飞跃，在世界工业控制中发挥着越来越重要的作用。鉴于此，本文利用西门子 S7-200 PLC 的功能和特点设计出了一款饮料灌装生产流水线控制系统，并应用组态王 6.5 实现对饮料罐装生产流水线的上位机监控软件的设计。 关键字：西门子S7-200；时序图；定时；计数指令。 前言 几年前，自动化技术只占包装机械设计的 30%，现在已占 50%以上，大量使用了微电脑设计和机电一体化控制。提高包装机械自动化程度的目的：一是为了提高生产率；二是为了提高设备的柔性和灵活性；三是为了提高包装机械完成复杂动作的能力。 目前，饮料的灌装生产已经实现自动化，为了提高产品质量，缩短生产周期，适应产品迅速更新换代的要求，产品生产正向缩短生产周期、降低成本、提高生产质量等方面发展。因此，饮料厂的自动化灌装生产线中有越来越多的机器在使用先进的灌装技术来提高机器的自动化控制水平和生产效率。而应用 PLC 完成电气部分的控制是工业自动化电气控制的主要发展方向。本次课设主要介绍全自动灌装生产线的基本概念。全自动灌装生产线是由数台自动灌装机械经控制系统进行集中控制，并按照各自功能完成一定任务进行顺序、连续生产的一系列机器组合。我国的饮料罐装自动化相对于西方发达国家来讲还有很大的差距。设备陈旧，技术落后，成为阻碍我们灌装行业发展的一个严重问题。鉴于这些问题，我国企业不断发展自身的实力，逐步朝着生产高速化、设备结构合理化、设备的多功能化、设备的绿色化、控制的智能化等方向发展。推出适合自己需求的产品来。本次课设就是朝着这个方向进行研究和设计。 总体方案设计 系统程序设计的基本结构 系统控制结构：由开关控制正常的开启与关闭，通过 PLC 的控制来进行罐装、计数以及定时工作，当按下停止开关的时候，系统停止工作。 饮料罐装流水线的基本结构图如图 1 所示： 图 1 饮料罐装流水线的基本结构图 罐装流水线的生产原理 灌装流水线的运作是通过电机和灌装设备来控制的。通过电动机的运转，带动流水线的工作。而灌装设备的开通则直接控制饮料流通。通过输入 PLC 软件程序，直接控制电机及流水线的运作.。流水线由传感器实时监控，由 PLC 控制，控制准确。自动化程度高。 饮料罐装流水线控制系统设计 PLC的定义 可编程控制器，简称 PLC（Programmable logic Controller ）,是指以计算机技术为基础的新型工业控制装置。在 1987 年国际电工委员会（International Electrical Committee ） 颁布的 PLC 标准草案中对 PLC 做了如下定义： “PLC 是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。它采用可以编制程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令，并能通过数字式或模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。 PLC 及其有关的外围设备都应该按易于与工业控制系统形成一个整体，易于扩展其功能的原则而设计。 PLC的组成 PLC