工程材料学第成形方法章.pptVIP

(1) 使用性能原则—— ①分析零件的工作条件； ②进行失效分析； ③确定零件对使用性能的要求； ④具体转化为实验室力学性能指标（如强度、韧性、塑性、硬度等）； ⑤根据工作应力、使用寿命或安全性，确定性能指标的具体数值， 首要原则 当前第30页\共有43页\编于星期日\22点 （2）工艺性能原则 设计中所作出的选材决定必然会影响整个生产过程的技术要求，因此选材在某种程度上“决定”了制造方法。 一旦发现不能很经济地将选用的材料加工成所要求的形状，那么已选定的材料将变得毫无意义。 机械制造——采用适当的工艺方法，改变材料的形状和性质，获得合格的零件并加以合理组装的过程。 流动成形、切削成形、连接成形 在各阶段会有变化，并可借助于热处理及表面改性处理进行性能的重塑。 制造过程的基本目的： 一定的形状和尺寸 一定的性能 一定的精度 当前第31页\共有43页\编于星期日\22点 （优选）工程材料学第成形方法章 当前第1页\共有43页\编于星期日\22点 哥伦比亚号全体人员合影及左翼上的裂纹 当前第2页\共有43页\编于星期日\22点 一、 失效原因 （1）设计因素 设计不合理和设计时考虑不周密是构件失效的重要原因之一。例如，突然直角过渡的台阶轴，零件的尖角、棱角、棱边等都是应力集中的部位，必然也是破坏的祸源。 （2）材料选择的正确性 材料选择不当，所选材料不符合构件性能要求，或设计者不能正确使用材料性能数据，或没有充分考虑各种材料的性能特点。例如，材料的缺口敏感性，脆性转变温度等，都将导致早期破坏。 当前第3页\共有43页\编于星期日\22点 （3）工艺历史 冶金质量： 冶金缺陷，如夹杂物、气孔、疏松、成分偏析、严重带状组织等，这些都是内伤，导致裂纹萌生，扩展。 机械制造工艺缺陷： 例如，高残余应力；不良表面质量；不正常的组织状态；达不到机械性能要求。 当前第4页\共有43页\编于星期日\22点 （4）服役条件（安装使用不当） ①受力情况 负荷类型：拉伸、压缩、弯曲、扭转、剪切等。 负荷性质和速度：静负荷、冲击负荷、交变负荷。 负荷状态：单向应力、三向应力、硬性状态、软性状态、应力集中和残余应力等。 负荷数值：过负荷、安全负荷。 ②工作环境 工作介质：水、油、大气、蒸汽、腐蚀（酸、碱、盐）。 温度：低温、室温、高温。 当前第5页\共有43页\编于星期日\22点 （5）使用维护状态 使用过程如果超载运行，润滑不良，净洁不好，腐蚀生锈，表面碰伤等，违反操作规程，不定期维修或维修不当，都可能导致提前失效。 当前第6页\共有43页\编于星期日\22点 表面损伤失效 断裂失效 变形失效 应力腐蚀断裂失效 蠕变断裂失效 疲劳断裂失效 低应力脆断失效 塑性断裂失效 塑性变形失效 弹性变形失效 磨损失效 表面疲劳失效 腐蚀失效 零件失效 二、 零件失效的基本形式 当前第7页\共有43页\编于星期日\22点 (1)断口分析 T形法 分枝法 当前第8页\共有43页\编于星期日\22点 韧性断口： 宏观：纤维状，色质灰暗 微观：大小不等的韧窝 微观典型韧窝形貌 (2)韧性断裂 在构件断裂之前产生显著宏观塑性变形的断裂。 当前第9页\共有43页\编于星期日\22点 剪切韧窝 撕裂韧窝 等轴韧窝 当前第10页\共有43页\编于星期日\22点 等轴韧窝 剪切韧窝 撕裂韧窝 当前第11页\共有43页\编于星期日\22点 根据人字纹路的走向和放射棱线汇聚方向确定裂纹区。 (3)脆性断裂 构件在断裂之前没有发生或很少发生宏观可见的塑性变形的断裂。 山形条纹 源区 源区 人字条纹 当前第12页\共有43页\编于星期日\22点 宏观：结晶状，平齐而光亮，有闪亮小刻面。 微观：平坦的解理台阶与河流花样。 宏观形貌 微观解理花样 脆性断口: 当前第13页\共有43页\编于星期日\22点 河流解理花样 羽毛状花样 当前第14页\共有43页\编于星期日\22点 应力腐蚀 高温蠕变 脆性断裂也可能沿晶界发生。 呈现较大浮凸，可以看到多面体的晶粒外形和三叉边界。 当前第15页\共有43页\编于星期日\22点 应力腐蚀裂纹分叉现象 氢脆裂纹的宏观形貌 当前第16页\共有43页\编于星期日\22点 疲劳断口: 疲劳断口宏观形貌 (4)疲劳断裂 金属构件在交变载荷作用下，经过一定的循环周期后会发生突然的断裂。 当前第17页\共有43页\编于星期日\22点 疲劳条纹的微观形貌 a. 疲劳辉纹 当前第18页\共