陶瓷材料的力学性能.docxVIP

Ti3SiC2高温力学性能的研究Ti3SiC2同时显示金属和陶瓷独特组合的性质。然而，它的刚度和强度在1050^以上迅速降低，这是这种材料的高温应用的主要障碍。为了提高Ti3SiC2的高温力学性能，锆，铪，或Nb被掺杂进Ti3（SiAl）C2。在室温时，锆，铪，或Nb掺杂的Ti3SiC2陶瓷与Ti3SiC2陶瓷具有相当的刚度，硬度，强度，和断裂韧性。然而，在高温下（Ti1-xTx）3（SiAl）C2（T=Zr,Hf,orNb的刚性和强度显著改善。（Ti1-xTx）3（SiAl）C2可以保持高温刚度和强度达到1200^，比Ti3SiC2的1050°C高了150°C。 I.IntroductionTi3SiC2是吸引人的层状三元陶瓷Mn+1AXn的一员，其中M是过渡金属，A为IIIA或IVA族元素，X为C或N.其晶体结构可以被描述为通过硅层交错和Ti-C的层和Si层是相对较弱的Ti-C的层之间的结合。由于其独特的晶体结构，Ti3SiC2具有低密度，高弹性模量，耐损伤性在室温下，良好的机械加工性，并能抵抗热冲击和高温氧化。然而，低硬度（维氏硬度约4Gpa），低的耐磨性，和高于1000C差的高温力学性能限制了它的广泛应用.为了提高机械性能，硬质陶瓷粒子，例如TiC，SiC和氧化铝分别加入钛碳化硅。与单片钛碳化硅相比，这些颗粒增强钛碳化硅基复合材料表现出更高的弹性模量和维氏硬度，以及在室温下