GB/T 3621-2007钛及钛合金板材.pdf

ICS 77.150.50H 64 ICS 77.150.50 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 GB/T 3621—2007 代替GB/T 3621—1994 钛 及 钛 合 金 板 Titanium and titanium alloy plate and sheet 材 2007-04-30发布 2007-11-01 实施 发 发 布 中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 I GB/T 3621—2007 前 言 本标准代替GB/T 3621—1994《钛及钛合金板材》。 本标准与GB/T 3621—1994 相比，主要有以下变动： - 增加了TA8、TA8-1、TA9-1、TA11、TA15、TA17、TA18、TB5、TB6、TB8、TC4ELI 等11个新 的合金牌号及其产品尺寸允许偏差、力学性能、工艺性能等； ---将冷轧成品厚度规格从原来的0.3 mm～4.0 格修订为4.75 mm～60.0 mm; 纯钛和TC4 成品厚度规格修订为0.3 mm～25 度允许偏差进行了修订； mm 改为0 .3 mm～6.0 mm 和0.8 mm～25 mm。 热轧成品厚度规 mm,对部分规格板材的长 ——增加β合金和近β合金板材的不平度要求； ——供货状态符号采用 ST、STA 替换原来的C、CS,与国际表示方法一致； ——将尺寸偏差中厚度规格划分为连续式； ——板材室温力学性能规定残余伸长应力 σm.2改为规定非比例延伸强度Rpo.2; -—对纯钛板材的力学性能和工艺性能指标进行了重大调整，规定非比例延伸强度采用了 ASTM B265—2006 的指标，抗拉强度和断后伸长率指标均高于 ASTM B265—2006; ——增加了复合板用TA10 板材的力学性能指标(B 类); ——钛及钛合金板材成品供货增加了消除应力状态(m); ——增加砂光表面的板材。 本标准由中国有色金属工业协会提出。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会归口。 本标准由宝钛集团有限公司、宝鸡钛业股份有限公司负责起草。 本标准主要起草人：张海龙、黄永光、张平辉、李献军、王红武、张江峰。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会负责解释。 本标准所替代标准的历次版本发布情况为： ——GB/T 3621— 1983 、GB/T 3621— 1994。 1 GB/T 3621—2007 钛 及 钛 合 金 板 材 1 范围 本标准规定了钛及钛合金板材的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存及合同内容等。 本标准适用于各种用途的钛及钛合金板材。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 228 金属材料 室温拉伸试验方法 GB/T 232 金属材料 弯曲试验方法 GB/T 2039 金属拉伸蠕变及持久试验方法 GB/T 3620.1 钛及钛合金牌号和化学成分 GB/T 3620.2 钛及钛合金加工产品化学成分允许偏差 GB/T 4338 金属材料 高温拉伸试验方法 GB/T 4698(所有部分) 海锦钛 钛及钛合金化学分析方法 GB/T 8180 钛及钛合金加工产品的包装、标志、运输和贮存 3 要求 3.1 产品分类 3.1.1 产品牌号、制造方法、供应状态及规格分类 产品牌号、制造方法、供应状态及规格分类见表1。 表 1 产品牌号、制造方法、供应状态及规格分类 牌号 制造方法 供应状态 规 格 厚度/mm 宽度/mm 长度/mm TA1、TA2、TA3、TA4、 TA5、TA6、TA7、TA8、 TA8-1、TA9、TA9-1、 TA10、TA11、TA15、 TA17、TA18、TC1、TC2、 TC3、TC4、TC4ELI 热轧 热加工状态(R) 退火状态(M) 4.75～60.0 400～3000 1000～4000 冷轧 冷加工状态(Y) 退火状态(M) 固溶状态(ST) 0.30～6 400～1000 1000～3000 TB2 热轧 固溶状态(ST) 4.0～10.0 400～3000 1000～4000 冷轧 固溶状态(ST) 1.0～4.0 400～1000 1000～3000 TB5、TB6、TB8 冷轧 固溶状态(ST) 0.30～4.75 400～1000 1000～3000 注1:工业纯钛板材供货的最小厚度为0.3mm,其他牌