陶瓷基本常识 .docxVIP

瓷基本常识 一、依材质可分为下列各种。 白云土，又称低温瓷。dolomiteA.在大陆普遍用重质土，土质密度较佳。重量比台湾的重，且声音吭锵脆耳。有些工厂如盛朋，则用可烧高温的白云土，以较高温去窑烧，成型后较为坚实，可通过微波炉及洗碗机测试。 半瓷，又称中温瓷。stoneware 全瓷：又称高温瓷，或高白瓷。porcelain 强化瓷intensifyporcelain 骨瓷：（含骨成份约在40%左右）。bonechina 新骨瓷：高温瓷土烧中温。newbonechina 红土：低温红土，高温红土。terracotta 陶土：范围，土质种类繁多。 二、烧成温度：基于不同土质之特性，烧成温度有异，其成型后之密度/坚硬度与烧温成正比。 白云土：1000?1050?C，烧成后之变形度较少。 半瓷：1080?1150?C，烧成后颜色偏黄，大多会以大白釉或上其它釉色处理可选择的釉色多。 全瓷：1250?1300?C，因到了这种温度所有土中杂质都已烧掉，几成玻璃化了。防渗水性也最佳。高温烧成会还原成磁土的原色（白色），可选择的釉色少。 骨瓷：1250?C?1300?C。 强化瓷：1360?C。 三、缩水比例：从土坯到成品，窑烧前后的比例不同，窑烧前因有大量水份及杂质会在窑烧过程中蒸发掉。土性不同，其缩水比（土坯与烧成型之比例）亦不同。 白云土一5%?6%（有的土只有%） 半瓷一10?12%。 全瓷一约在15%上下。缩水比愈大，愈难掌握。 四、制作方式 依产品的形状、尺寸…等不同。有下列各种方式： 手拉坯handshaping 注浆（灌浆、倒浆）sliplasting（pourandcasting） 高压注浆pressing 车台stamping 冲压五、表面处理 从土坯到成品，一定会经过表面处理，来展示产品的美感与特色，可概分为下列几种: 施釉：最为普遍的表现方式，其方法有浸泡釉、淋釉、喷釉…等。因釉的特性可分大白釉whiteglaze、珠光釉luster、窑变釉、透明釉、平光釉（无光釉）matglaze。平光釉比常用的大白釉较难掌握。不同的色釉掌握的难易度有别，有些特殊色，成本亦非常高，如红色（40%高）。Cobaltblue.Blackisalsogettingexpensive.Cobaltisoneoftheelementinblack.Thecostisraising. 绘彩：（手绘）handpainting窑变：“Denby”为此代名词。Denbyglaze（chemicalreactionandglazechangeduringfiring） 金属釉（metalglaze） 电镀plating 贴花纸decal 双色釉twotone 复合式处理：如手绘加贴花纸，上釉加手工雕刻或其它处理。 其它六、窑烧： 因土性、土质或质量及制作上之需要有素烧及釉烧两种。一般而言，白云土的土密度 较差、土性松软，为了改变土质的结构与密度，需要先素烧再进行釉烧。 七、制程： 拌土tumbling,mixing 原型模modeling 产品模分片mastermold 生产模productionmold 注浆sliplasting附注：如果是车台或冲压则为备好土条依需要切成等量块再上车台或冲压。 修坯，整饰（擦拭）trimming 阴干drythenbisque附注：烘干：如因赶时间则选择速度较快，成本较高的方式去烘干。 素烧firing:白云土要素烧、品检、修补，甚至再素烧一次。 上釉，绘彩glazingorpainting：可分为釉下彩及釉中彩二种。 釉下彩：素烧一上彩一窑烧。 釉中彩：窑烧后一上彩一窑烧。 釉烧（成型烧）： 釉中一窑烧800?C或更高的温度。 釉下一素烧后贴花纸，然后窑烧。 贴花纸decaling 烤花（或称电花）：温度约750?C。 成品、包装、出货。 八、一般质量上易出现的问题： 变形（如不够圆、不直、陷塌），底部不平。 针孔 杂质粒 流釉、积釉、漏釉、跳釉。 色差 龟裂 花纸问题：贴花不正、褶痕、跳花（最常见）、接缝处不良、色差…等。 其它表面处理上的缺点。 九、主要机器设备： 拌土机 注浆管路线配备 高压注浆成型机具 冲压成型机 车台jiggermachine—垂直式，斜背式（摇背式）。 燧道窑tunnelkiln（popularsizeis40meter—高，可迭好几层，窑烧数量多、时间长、质量较不易控制。 滚动窑，又称自动窑computerizedrollerkiln：一般均为计算机控制。窑烧数量少（单层），但时间短，质量稳定。 立方窑shuttlekiln：适合高温瓷。 烤（电）花炉roastingkiln。 十、一般可能产生开发费用： 原型模 生产模 花纸版费十一、一般验货标准： 依客户要求或自订之SOP检验。