低合金钢AOD冶炼初探.docxVIP

AOD 炉精练低合金钢初探 一． 前言 威兰阀门（苏州）有限公司 李纪宏 郑州海特机械有限公司 余健 申少辉 谷新波 薛振华 近几年，随着我国国民经济的快速稳定发展，钢铁业生产能力的快速增长和铝合金产 量的急剧增长，拉动了冶金，采矿设备的强劲需求，这些行业是铸钢件的最大用户。铁路部门是铸钢件的第二大用户，从铁路客运车辆的多次提速，到高铁客运专线的快速建设， 大中型城市地铁项目的全面开工，高速重载货运机车的需求；整个轨道交通基础设施建设 投资必将加大对铸钢件的需求；还有电站设备，船舶制造和工程机械行业也是铸钢件的重 要用户。此外，随着石油钻井和炼油设备的增加及管道输送的发展，对阀门和泵用铸钢件的需求与日俱增。类似的应用优质高附加值，铸钢件的场合极多，不胜枚举。国内外市场对高附加值铸钢件需求十分可观。 我公司近年来致力于石油化工泵，阀类；工程机械及轨道交通等高品质铸钢件的研发取得了一定的进展。 一.高品质铸钢件的基本概念： 如前所述现代高品质铸钢件主要应用于冶金，采矿，轨道交通，电站，石油化工等重要领域，为保证铸钢件高可靠性，高保安性，高稳定性要求，从化学成分，机械性能；表面质量；内在质量，夹杂物级别，焊修历程，热处理历程等提出全面细致的要求；另外铸件唯一标示和可追朔性（关键件要永久保存档案资料）。 化学成分； P，S 超标准限定 CSN18；（ P〈0.016 S〈0.015 ) 力学性能；本体性能要求，本体动态撕裂 表面粗糙度；GB/T6060.1(ISO 2632/III);MASS-SP-55 气孔，砂孔，冷隔，芯撑， 水纹，气割表面，打磨表面 4． 湿法荧光磁粉（MPI）100% GB/T9444-2007(ISO 4986:1992) 5． 渗透探伤 （PT）GB/T9443-2007（ISO 4987：1992） 6． 全身或关键区域RT GB/T5677-2007（ISO 4993：1987）常用ASTM E446 E186 E280 E192 7． 超声波探伤（UT）GB/T7233 （ASTMA609A；EN12680-1/2） 热处理原始记录 定期的炉温的均匀性测定 缺陷修补 有严格要求（必须做焊接工艺评定；重大缺陷要客户批准）；关键件热处理后不许任何包括焊接在内的热历程。 二.一般纯净铸钢（碳钢和低合金钢）应控制在[S]+[O]（或[N]）总量小于 150×10-6 的水平，[O]小于 60×10-6，夹杂物GB/10561-89（A 硫化物，B 氧化物，C 硅酸盐，D 球状和点状氧化物）一般认为要小于 8 微米。 显然普通电炉冶炼已不能满足高品质铸钢件要求；获得高纯净钢液可采用钢包吹氩净化，钢包喂线净化，感应炉氩气净化（炉底吹氩和炉口氩气保护），真空感应炉精炼，氩氧炉 AOD（Argon Oxygen Decarburization）精炼，钢包 LF(Ladle Furnace) 精炼, VOD（Vacuum Oxygen Decarburization）精炼，电渣熔铸精炼等现代技术措施来实现。必须看到，纯净铸钢及其精炼技术是当前铸钢技术发展的重要方向。 当然获得清洁钢液及高品质铸钢件的途径还有很多，也还要其它工艺条件配合，炉料管理和清洁；浇注过程控制；钢液过滤技术；型砂技术；热处理等等。但这里仅对AOD 冶炼工艺技术展开讨论。 由于种种原因，迄今还很少采用AOD 或 VOD 精炼工艺生产高品质铸钢件，尤其是低 合金钢铸件。我公司 2008 年投资建设 3 吨 AOD（Argon Oxygen Decarburization）精炼炉， 已冶炼钢种：ZG0Cr13Ni4Mo；CF8M；CF3M；ASTM A487；27CrNiMo 这里仅讨论低合金钢铸件的 AOD 冶炼实践。 二． 设备情况 AOD 炉体和工作层炉衬材料 AOD 氩氧炉主要用于熔炼不锈钢，近年来扩大到用于碳钢和低合金钢的生产。 AOD 氩氧炉精炼过程对耐火材料的作用如下： 1 为将钢中碳降到很低（＜0.01%），精炼温度需达 1710-1720℃以上，产生较大的热应力，引起热剥落和结构剥落； 2 开始吹氧时，钢中硅氧化为 SiO ，炉渣变为碱度很低的酸性渣（B≈0.5）。 2 而在脱硫期，需要高碱度渣（B＞3.0）。精炼过程中，耐火材料受到碱度变化范围很 大的碱酸性炉渣的侵蚀作用； 3 大量喷吹氩气和氧气，钢液和炉渣激烈搅动，对喷嘴和喷嘴区耐火材料的侵蚀作用尤为严重； 4 AOD 炉为间歇式操作，炉衬工作面热震大。 因此，AOD 炉用耐火材料应具有良好的抗热震性，耐机械磨损，抗冲刷，结构致密，并具有高强度。 AOD 炉衬材质主要有两种类型：镁铬质和白云石质。镁铬质系耐火材料具有高温强度大，对中低碱度炉渣抗侵蚀性能好等优点。但受高碱度脱