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产品生产、销售、库存金额统计表 月份 单位：元 日 期 订单金额 生产金额 未生产 金额 半成品库价值 未完成订 单金额 完成品金额 销售金额 成品库存 本日 累计 本日 累计 本日 累计 本日 累计  仓库物资贮存和搬运防护 会签页: 部 门 签 名 日 期 备 注 会 签 会 签 会 签 会 签 会 签 会 签 修订记录: 修订 状态 修订 日期 生效 日期 更 改 内 容 修订人 1目的 防止仓库原材料、辅料、五金材料在库贮存、搬运过程中损坏、失效和丢失，并对良品与不良品明确区分及标识，避免混合使用，确保发给使用部门的产品符合规定要求。 2 适用范围 适用于江苏恒立高压油缸股份有限公司仓库贮存与搬运防护的全过程。 3 职责 3.1仓储部：负责仓库原材料、辅料、包装材料贮存、搬运防护的管理。 3.2制造部：负责仓库物资的领、退、借作业管理。 3.3品质部：负责仓库来料质量检验和搬运、贮存防护的监督。 3.4管理部：负责仓库物资出厂《出门证》全部监控。 4 工作程序 4.1 贮存与防护 4.1.1原材料 A.原材料到厂后，由仓库库管员通知检验员进行检验，OK后库管员按《送货单》认真仔细核对数量、名称规格、生产编号,经品质检验合格签收后办理入库手续，并将良品和不良品品分开摆放、分开记卡,分开管理，具体按《原材料仓管理规范》相关规定执行，并按《先进先出管理规范》要求存放,作好标识。发现问题立即向上司报告，必要时由部门负责人会同其它部门作出补救措施。 B.物资的领、退、借作业要求按《领料、借料、退料规范》执行。 C.物资的贮存环境应符合保证产品质量所要求的保管条件（如通风、防潮、防漏、防锈、放火等措施）并要达到《工作环境管理规范》的要求，以防物资变质或损坏。 4.1.2 辅助材料 A、易燃、易爆、有毒的辅助性材料参照《化学品、辅料贮存管理方案》要求执行。 4.1.3 包装材料 A.所有包装材料必须存放在通风干爽的地方,不允许存放在露天地方,以防日晒、雨淋造成风化、破损、生锈等不良现象，具体按《循环使用包材管理基准》执行。 4.1.6库存定期盘点 A.公司内产品的原材料、辅料、包装材料、由仓储部依据实际情况安排周、月、年中（6月30）、年终（12月30）盘点，具体按《盘点作业规范》内相关规定执行。 B.每月盘点对在库的呆滞料/报废品按《仓库呆滞料、报废品处理规范》内相关规定执行。 C.对需生产使用的呆滞物料由仓储部提供明细交品质部安排做特别跟进处理。 D. 良品与不良品原材料、辅料、包装材料、贮存必须分开摆放，标识清楚。 4.2 搬运与防护 4.2.1原材料的搬运 A. 原材料的搬运可用人力机械设备装卸，对体积较大者可借助手推车或行车搬运，具体要求按《搬运作业规范》执行。 B. 搬运结束，库管员检查电子称是否有损坏、电量是否充足、手推车或行车是否可以正常运行，发现问题应立即向上司报告。 4.2.2 辅助材料 A.易燃、易爆、腐蚀性危险品的搬运应使用符合安全要求的容器和防护用具,若发生 紧急情况,按《仓储部应急处理规范》执行。 4.2.3半成品的搬运 A.半成品工序间搬运使用转运工具或工序转运车。 B.半成品在搬运过程中一般应提供必要的防静电、防震和防碰撞保护。 5.引申文件 5.1 《仓储部应急处理规范》 5.2 《化学品、辅料贮存管理方案》 5.3 《仓库呆滞料/报废品处理规范》 5.4 《先进先出管理规范》 5.5 《搬运作业规范》 5.6 《盘点作业规范》 5.7 《循环使用包材管理基准》 5.8 《领料、借料、退料规范》 5.9 《原材料仓管理规范》 6 相关记录 6.1《送货单》 7 附录 7.1贮存、搬运流程： ?　原材料、辅助材料、包装材料到达工厂。 ?　原材料、辅助材料、包装材料到达工厂。 材料到达 ?　检验员按照公司要求进行所有来料的检验格后办理入库手续并做好标识。?　仓库库管员按送货单认真仔细核对检验合格的物品清点数量，核对品名规等。格后办理入库手续并做好标识。?　原材料、辅助材料、包装材料的贮存与防护并定期盘点。?　原材料、辅助材料、搬运与防护。搬运与防护 ?　检验员按照公司要求进行所有来料的检验 格后办理入库手续并做好标识。 ?　仓库库管员按送货单认真仔细核对检验合格的物品清点数量，核对品名规等。 格后办理入库手续并做好标识。 ?　原材料、辅助材料、包装材料的贮存与防护并定期盘点。 ?　原材料、辅助材料、搬运与防护。 搬运与防护 点收入库 贮存与防护 品质