第四章离子聚合与配位聚合生产工艺演示文稿.pptVIP

离子聚合与配位聚合生产工艺 聚合过程中要解决两个问题： 1.分子量与分子量分布、密度与等规度。 聚合过程中控制分子量的办法，主要是加入适量的分子量调节剂或改变加入的催化剂量，氢是常用的分子量调节剂。 调整密度加入少量α-烯烃 第四章 离子聚合与配位聚合生产工艺 2.提高聚合速度，提高催化剂活性和设备生产能力，简化生产工艺，降低成本。 当前第62页\共有130页\编于星期六\18点 4.2离子聚合与配位聚合生产工艺 聚合方法 本体聚合 溶液聚合 气相法 液相法 非均相淤浆法 均相 生产方法 第四章 离子聚合与配位聚合生产工艺 当前第63页\共有130页\编于星期六\18点 (1)本体聚合工艺流程 本体法仅适用于聚乙烯或聚丙烯以及这些单体的共聚物的生产。 离子聚合与配位聚合生产工艺 第四章 离子聚合与配位聚合生产工艺 本体气相法：乙烯、丙烯及其共聚物的生产 本体液相法：丙烯均聚或共聚（丙烯临界温度与临界压力低，易液化） 当前第64页\共有130页\编于星期六\18点 丙烯液相聚合 当前第65页\共有130页\编于星期六\18点 （2）溶液聚合 淤浆法工艺流程 离子聚合与配位聚合生产工艺 本法主要应用于高密度聚乙烯和聚丙烯的生产，反应温度低于聚乙烯在反应介质中的溶解温度。所以反应生成的聚乙烯呈粉状悬浮于溶剂中，浓度达20％-40％，物料呈浆状。生产聚丙烯时由于反应温度必须控制在80℃以下，以免影响等规度，所以反应物料同样呈浆状。浆状物是逐渐生成淤集的，所以称之为淤浆法。 第四章 离子聚合与配位聚合生产工艺 当前第66页\共有130页\编于星期六\18点 第四章 离子聚合与配位聚合生产工艺 当前第67页\共有130页\编于星期六\18点 均相溶液法工艺流程 离子聚合与配位聚合生产工艺 聚乙烯反应温度为130-150℃，此情况下反应生成的聚乙烯溶于所用烃类溶剂中，呈溶液状态，因此称为溶液法。但反应结束后，工艺流程与上述淤浆法相似，是否有脱灰工序，取决于催化剂效率。 顺丁橡胶和顺式异戊二烯橡胶、乙丙橡胶采用溶液法生产。 第四章 离子聚合与配位聚合生产工艺 当前第68页\共有130页\编于星期六\18点 省去催化剂脱活、洗涤工艺 当前第69页\共有130页\编于星期六\18点 聚合装置与反应热的去除 配位聚合所用反应器： 环式反应器（淤浆法和溶液法） 釜式反应器（串联） 沸腾床反应器（气相法） 装有搅拌装置的流动床反应器 装有搅拌装置和隔板的卧式反应器 离子聚合与配位聚合生产工艺 第四章 离子聚合与配位聚合生产工艺 当前第70页\共有130页\编于星期六\18点 离子聚合与配位聚合生产工艺 双环式反应器： 例：外径760mm的不锈钢管组成，总长度为137m。 用于乙烯淤浆法聚合时反应压力为3～3.5MPa；反应温度为85～110℃，停留时间1.5h，出料淤浆中的含固量为28％～50％，线速度约为 6m/s。乙烯转化率约78％。 丙烯本体液相聚合，反应压力为2.5MPa，反应温度15～80℃，停留时间低于6h。环式反应器由于长径比很大，冷却套管的冷却面积足够传导聚合反应热。 第四章 离子聚合与配位聚合生产工艺 当前第71页\共有130页\编于星期六\18点 沸腾床反应器 离子聚合与配位聚合生产工艺 第四章 离子聚合与配位聚合生产工艺 当前第72页\共有130页\编于星期六\18点 分子量及分子量分布的控制： 1.加入的分子量调节剂，主要是氢的数量 2.反应温度的高低 3.改变催化剂组成等因素。 生产聚乙烯时其密度主要依赖共聚单体种类与数量进行控制。 离子聚合与配位聚合生产工艺 第四章 离子聚合与配位聚合生产工艺 反应热去除： 当前第73页\共有130页\编于星期六\18点 离子聚合与配位聚合生产工艺 后处理 1.脱单体 2.脱灰 配位聚合催化剂部含有金属化合物，当催化剂效率低于1g钛生成聚合物2×104g时，须经脱灰处理，以免聚合物中含灰分量过高，而影响其电性能、耐老化性、染色性等。 第四章 离子聚合与配位聚合生产工艺 甲醇钠，水 当前第74页\共有130页\编于星期六\18点 分离干燥 离子聚合与配位聚合生产工艺 1.液固分离 2.干燥 干燥装置：沸腾床干燥器、气流干燥器和回转式圆筒干燥器 热载体：氮气，即在封闭系统中用加热后的氮气进行闭路循环干燥。而不能用空气进行干燥。 配位聚合生产合成橡胶时，高粘度胶粒喷入沸水中使溶剂蒸出，催化剂被水分解溶出，所得胶粒含有水分。此情况下进行挤压脱水、挤压干燥，脱除大量水分后，残余在胶粒内部的水分则经热空气干燥。 第四章 离子聚合与配位聚合生产工艺 当前第75页\共有130页\编于星期六\18点 溶剂回收 造粒：