煤矿运料工操作规程.docxVIP

PAGE PAGE 1 煤矿运料工操作规程 一、上岗条件 第1条 运料工必须熟悉工作范围内的巷道关系，车场、轨道、道岔、坡度等情况及工作面和巷道支护状况，经过培训，考试合格后，方可上岗操作。 二、安全规定 第2条 必须按作业规程要求的材料的规格质量下料，不准将不合格的材料运往工作面。 第3条 运料工不得操作刮板输送机、绞车等。 第4条 严禁在变电所、水泵房、空气压缩机房，爆炸材料库及附近5米内，顶板破碎、压力大、支护损坏或不齐全处，巷道断面小、影响通风行人等处堆卸料。 第5条 装卸、运送摩擦式金属支柱时，应将柱心或活柱插入柱套内，打紧水平楔；装卸、运送单体液压支柱时，应将柱筒内的浮化液放净，活柱收缩到位。 第6条 装拱形支架时，两边必须用木墩或木楔挤紧，防止滚倒。 第7条 装卸料时，应站在材料垛的一端，不许站在当中，以免材料滚下伤人。 第8条 装车前，必须将车停稳，把车轮制住，以防车自动滑行伤人。严禁使用损坏失修的材料车。 第9条 人力推车运料，必须遵守推车工操作规程的相关规定。 第10条 溜煤眼离梁棚、顶板距离小于0.3米的工作面，不得用刮板输送机运料；弯度较大的物料，宽度大于溜槽宽度的物件，不得用刮板输送机运送。严禁倒开刮板输送机运料。 第11条 机组下面严禁过料。 三、操作准备 第12条 备齐绳索、铁丝等用品，了解工作面所需材料和贮存材料情况，所需材料车数量及存放地点。 第13条 检查运料线路的支护情况，轨道、道岔的质量；材料车是否完好。发现问题，及时处理。 四、操作顺序 第14条 运料工的操作顺序：准备用品——检查——处理问题——装料——运料——卸、堆料——往工作面运料——工作结束。 五、正常操作 （一）装卸料 第15条 装料时一般应不超过车沿高度，若巷道顶或棚梁距车沿顶0.6米以上时，可超过车沿高度装料，但最大不得超出车沿0.3米。所有物料必须绑牢。 第16条 装运柱帽、楔子等小件物料时，应用绳索将其捆捆绑结实，以防运料过程中散失。 第17条 般取物料时，先取上层，从上往下逐层搬拿，不得先抽取中、底层而悬空顶层。严禁放垛取料。 第18条 一车内尽量装同一长度的物料。一车内装不同长度的物料时，必须将长料放在底层，短料放在上部。 第19条 2人同时装卸料时，必须互叫互应，要先起一头或先放一头，不得盲目乱仍。 第20条 材料必须卸在指定地点，不许放在有水的地方。若必须在水沟上卸料时，水沟上应放牢固的木料或短钢轨，不得将料仍在水沟里。 第21条 卸料时应小心，不得砸坏水管、电缆、电话线等。 第22条 堆放材料场要保持清洁。码放材料时按品种、规格，分类码放，料垛要一宽上窄，每码放一层要横放两块木板或芭辊，以防滚动。料垛的边沿距轨道不得小于0.5米。 （二）平巷、斜巷运料 第23条 平巷、斜巷运料要遵守前述规定。斜巷采用小绞车运料时，必须执行小绞车司机及把钩工的操作规程，并由相应工种进行操作。 六、收尾工作 第24条 收工前将卸空的材料车、矿车推到不阻塞其他车辆的运行及影响行人与通风的指定地点。 第25条 检查、清点储料场的存料品种、规格、数量，向下班运料工或区（队）值班人员汇报。