2X60孔炼焦炉毕业设计高等教育工学.pdfVIP

1 刖言 焦炭是一种固体燃料，质硬、多孔、发热量高；烟煤在隔绝空气下加热到 950-1050 C,经 干燥、热解、熔融、粘结、固化、收缩等阶段最终制的焦炭，这一过 程称为高温干馏。在干馏 温度为 500-700 C 情况下制的焦炭称为半焦。炼焦过程中产 生的经回收、净化后的焦炉煤气 既是高热值的燃料，又是重要的有机合成工业原料。 炼焦炉是将一次能源（煤）转化为二次能 （ ） 源 焦炭、煤气、化工等产品 的一种复杂的 能源转换热工设备。近十年来，我国的焦化工业 获得了飞速的发展，炼焦技术在理论、 工艺及设备等诸多方面有了长足的进步。 高温炼焦于 1585 年提出，1709 年英国人达比首次将焦炭用于高炉炼铁 。焦炉经 历成堆干 馏、倒焰炉、废热式和蓄热室焦炉 四个发展阶段。现代焦炉是指以生产冶金 焦、气化焦等为主 要 目的，可以 回收炼焦化学产品的水平室焦炉，它由炉体和附属设 备构成。焦炉炉体 由炭化室、 燃烧室 、蓄热室、斜道 、炉顶与基础 、抵抗墙等结构组 成，并通过烟道与烟囱相连。炉体的附 属设备主要包括：护炉铁件粗煤气导出设备、 加热设备及炉 门修理站 。焦炉的发展趋势是焦炉 的大型化和高效化。 焦炉大型化就是 扩大炭化室容积 ，增加焦炉的炼焦能力 。这可通过增加炭化室的长度、高度和宽度来 实现。焦 炉高效化是指通过采取可行的技术措施 ，提高传热强度，缩短结焦时间 ，使 生产能力提高。可 通过提高火道温度，用高导热性能的炉墙砖和减薄炉墙厚度等方法 来实现。 焦化产业是为冶金产业服务的重要基础能源原材料产业，在我国经济建设、社会 发展、财 政税收及稳定就业方面发挥着重要作用 。 中国经济持续发展，随着城市化进 程的逐步推进，钢材需求持续增长，焦炭产量也呈逐渐递增之势 。 自 2005 年 《焦化 行业准入条件》实施以来，焦化行业不断加大淘汰落后产能和技术改造力度，努力实 现焦炉建 设和改造的大型化、 自动化、清洁环保化，促进了焦化产业结构的优化升级。 为我国焦化行业 优化产业结构和节能减排 、清洁生产、环保治理、扭亏增盈 、提高经 济效益发挥了重要作用 ， 也使我国焦化行业高消耗、高排放情况进一步 明显改观。 本设计 的主要 内容为 2X60 孔炼焦炉的设计 ，分别进行 了方案论证 ，对格子砖高 度和烟囱 高度工艺计算 ，最后进行 了总结和致谢。 2 文献综述 2.1 焦化工业的发展 我国钢铁生产的持续高速增长推动了炼焦生产的高速度发展，焦炭产量连续多年 快速增加。 2010 年产量达到 38757 万吨，同比增长 9.13 ％，其中冶金焦炭 36700 万 吨，占 94.69 ％。 焦炭产量的快速增长导致炼焦煤供应紧张，特别是优质炼焦煤供应 更加紧张，炼焦煤价格大幅度 攀升。同时，高炉大型化、喷吹煤粉等强化冶炼技术的 应用， 使焦比大幅度下降， 焦炭料柱骨 架作用更加突出，对焦炭质量提出了更高的要 求。增加炼焦配煤中优质炼焦煤的配入比例是提高 焦炭质量的有效和通常做法， 这进 一步加大了炼焦行业对优质炼焦煤的需求， 使炼焦行业对优 质炼焦煤的需求与优质炼 焦煤资源及供应之间的矛盾也更加突出。 为弥补国内炼焦煤供应紧张和 调剂品种， 近 年来炼焦煤进口量逐年增加， 2010 年全国累计的进口炼焦煤 4727 万吨，同比 增长 37.0