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;一、模具的基本结构介绍(含热流道、抽芯机构介绍） 二、模具型腔面划分介绍 三、模具回位机构种类识别方法 四、模具冷却水路的连接方法及注意事项 五、常规模具进浇口方式优缺点说明 六、常见模具故障及基本排除 七、模具保养方法及注意事项;一、模具的基本结构介绍(含热流道、抽芯机构介绍）;定模（前模 ）; 模架. 油缸（侧抽芯）.;模具总体结构---图例;二、模具型腔面划分介绍;三、模具回位机构种类识别方法;四、模具冷却水路的连接方法及注意事项;五、常规模具进浇口方式优缺点说明;直接浇口;侧浇口;浇口一般设计在塑件断面较厚的部位,使熔料从厚料断面流入薄断面保证充模完全;浇口位置的选择,应有利于排除型腔中的空气;浇口应尽量开设在不影响塑件外观的位置，如边缘底部 优点 1.残留应力低。 2. 浇口与成形品分离容易。 3. 可防止材料逆流。 4. 浇口部分产生磨擦热，可再次提升材料温度，促进充填。 缺点 1. 流动抵抗大。 2. 压力损失大。 3. 流动性不佳之材料易造成充填不足或半途固化。 4. 平板状或面积大之成形品，由於浇口狭小易造成气泡或流痕之不良现象。 ;潜浇口-潜后模侧壁;优点 1. 实现从产品内侧进胶,不影响外观面。 缺点 增加一道水口料去除工序。 ;潜浇口-潜前模侧壁;潜浇口-实例;;点浇口;六、常见模具故障及基本排除;高分子降解(degradation of polymers