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聚氯乙烯(PVC):是我国发展最早、产品量最大的塑料品之一。机械强度高,电性能优良,耐酸碱的能力强,使用温度-15~55 ℃,主做化工设备衬里及制作贮槽、离心泵、阀门、管件 聚四氟乙烯(F-4):有优异的绝缘性能,耐蚀性极好,能耐绝大多数的强酸、强碱、强氧化剂及溶剂等,故有“塑料王”之称。可在260℃长期使用,也可在-250℃ 的低温下使用、耐老化;但强度低,刚性差,制造工艺较麻烦 ,主要用作减摩件、密封件,如填料、垫片和泵、阀的零件。 耐酸酚醛塑料:具有高强度、高硬度、耐热性好( 140℃使用),绝缘、化学稳定性好,耐冲击、耐酸、耐水、耐霉菌,加工性能差,用于制作各种化工设备及零部件,如容器、储槽、管道、泵等。在氯碱、染料、农药、冶金等工业中应用较多 工 程 塑 料 简 介 分类: 按其来源不同可分为天然与合成橡胶两类 按其用途可分为通用橡胶和特种橡胶。 性能: 极好的弹性 在受到较小力作用下能产生很大的变形 良好的耐磨性、电绝缘性、耐腐蚀性、隔音、吸振以及与其它物质的粘结性等。 缺点:老化 应用:橡胶主要用于制作轮胎;密封元件(管道接口密封);各种胶管(输送水、油、气、酸、碱);减振、防振件(机座减振垫片、汽车底盘橡胶弹簧);传动件(如三角胶带);运输胶带;电线、电缆和电工绝缘材料等。 橡 胶 涂料涂在物体表面,然后固化形成薄涂层,起到保护和装饰的作用。如:常涂涮在设备、管道的内、外表面,用来保护设备免遭大气及酸、碱等介质的腐蚀。 常用的有防锈漆、底漆、酚醛树脂漆等;传统的涂料有油漆,现多改用各种树脂的涂料。 涂 料 化工设备及压力容器选材的原则 化工设备及压力容器设计的首要问题是选材,选材不当,不仅会增加总成本,而且可能会导致事故发生等。选材时应综合考虑设备使用和操作条件,材料的制造加工工艺性,设备的使用功能,材料的来源与价格等,同时选材的质量和规格还必须符合GB150等现行的压力容器标准与规范。 ?1、考虑设备使用和操作条件使用和操作条件主要是指操作压力、操作温度、介质特性等。 2、考虑材料的制造加工工艺性 由于压力容器绝大多数采用焊接成形,同时制造中避免不了要进行冷(热)卷、冷(热)冲等加工。因此,应尽量选择具有良好的塑性、焊接工艺性及冷热加工成形性的钢材, 3、考虑设备的使用功能 4、考虑材料的来源与价格 任务五 压力容器标准规范认识 一、ASME规范 美国ASME锅炉与压力容器规范于1915年出版,是世界上较早、较全面的压力容器规范。该规范共有11卷,22册,其中与压力容器密切相关的有:第Ⅱ卷材料技术条件、第Ⅴ卷无损检测、第Ⅷ卷压力容器、第Ⅸ卷焊接及钎焊评定。 二、国内主要压力容器规范 1、GB/T150-2011 《压力容器》 2、GB/T151《管壳式换热器》 3、TSG 21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》 【任务训练】 一、填空 1、世界上最早的、最完善的压力容器标准是 国的 标准。 2、GB/T 150-2011《压力容器》不适应于设计压力低于 MPa且真空度低于 MPa的容器。 3、TSG 21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》由 颁布。 二、判断 ( )1、《固容规》即《固定式压力容器安全技术监察规程》; ( )2、我国颁布的第一版压力容器国家标准是GB150-98《钢制压力容器》; 三、选择 1、GB/T 150《压力容器》现行版为( )修订。 A、1998年 B、2012年 C、2009年 D、2011年 2、GB/T 150适用于设计压力不大于( )Mpa的钢制压力容器的设计、制造、检验及验收。 A、 6 B、 10 C、 25 D、 35 3、TSG 21-2014固容规不适用于( )。 A、气瓶 B、工作压力大于或者等于 0.1MPa C、工作压力与容积的乘积大于或者等于 2.5MPa.L D、盛装介质为气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体 人孔(手孔) 安全阀 爆破片 压力表 液位计 压力表 安全阀 筒体 封头 法兰及密封件 支座 铭牌 压力容器的基本结构 1 2 5 6 3 4 三 压力容器的类型分析 按承压性质分类 可分为内压容器和外压容器两类。当容器内部压力大于外部压力时称为内压容器,反之则为外压容器。容器的内压力一
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