空压机水泵设备三大规程,操作规程,维护规程,检修规程(1).docVIP

斯可络螺杆空气压缩机 第一章 操作规程 第 一 节 技 术 性 能 机型 压 力 MPa 容积 流量 M/min 主电机 功率 KW 马 力 Hp 噪音 Db(A) 出 口 尺寸 机组 重量 Kg 外型尺寸 L×W×H mm SCR-340W 0.7 36.6 220 340 78 DN100 6800 3100×2250× 2400 0.8 34.5 1.0 31.0 1.3 28.5 第二节空气压缩机的操作规程 一、试车、开机与停机 接上电源线及接地线，测试主电压是否正确，三相电源是否无误。 检查油桶内油位是否在H.L 之间。 若交货很久才试车，应从进气阀内加入0.5升左右之润滑油，并用转动空压 机数转，防止起动时压缩机内失油烧损，请特别注意不可让异物掉入压缩机机体， 以免损坏压缩机机体。 检查冷却系统 按下启动后几秒后，立即按“紧急停止”钮，检查转向是否正确(如箭头方 向),若转向不对请将三条电线中任意两条线调换即可。 再按下启动钮空压机开始运转，在空载延时结束后，按下加载/减载按钮， 显示器显示“加载”状态。 观察显示器指示是否正常，若有异常声音、振动、漏油，立即按紧急停止 停机检查。 排气温度保持在75℃-100℃之间。 按下停机钮后10-15秒，智能控制器按预编程序进行停车。电动机才会 停转，这是为了避免空压机在重负状况下直接停机。 当按下“停机”钮后泄放阀会自动排气。 二、开机前之检查 开机前确实执行检查是避免压缩机发生重大故障，提高使用效益所必须做的 工作。 打开油桶及水分离器之手动泄水阀，将停机时之冷凝水排除，若忽略此工作， 则润滑油使用寿命会缩短，容易造成轴承烧损。请注意在有油泄出时立即关闭泄 油阀。 检查油位是否在H.L 之间，润滑油不可太多，亦不可太少，不足时应补充之。 禁止混用不同牌号之润滑油，补充润滑油时应确定系统内已经没有压力时方 可打开加油口盖。 观察油位应在停机后十分钟，在运转中油位可能较停机时之油位稍低。 三、运转中注意事项 当运转中有异音及不正常振动时应立即停机。 运转中管路及容器内均有压力，不可松开管路或栓塞，以及打开不必要之阀 门。 在长期运转中若发现油位计上的油不见，且排气温度过高时，应立即停机， 停机十分钟后观察油位，若不足时待系统内部没压力时再补充润滑油。 后部冷却器及旋风分离器内会有凝结水，应每天定时排放或装一只自动泄水 器，否则水分会被带到系统中。 运转中每2小时检查仪表记录电压、电流、气压、排气温度、油位等，供日 后检修参考。 四、长期停机之处理方法 长期停机时，应仔细依下列方法处理，特别是在高湿度的季节或地区。 1、停机三星期以上 1) 电动机控制盘等电气设备，用塑胶纸或油纸包好，以防湿气侵入。 2) 将油冷却器、后冷却器内的水完全排放干净。 3) 若有任何故障，应先排除，以利将来使用。 4) 几天后再将油气桶之凝结水排出。 2、停机两个月以上 1)除上述程序外，另需做下列处理： 2) 将所有开口封闭，以防湿气，灰尘进入。 3) 将安全阀、控制盘等用油纸或类似纸包好，以防锈蚀。 4) 停用前将润滑油换新，并运转三十分钟，两三天后排除油桶及冷却器之凝结 水。 5) 将冷却水完全排出。 6) 尽可能将机器迁移到灰尘少，且干燥处存放。 3、重新开机程序 1) 除去机台上塑胶纸或油纸。 2) 测量电动机的绝缘，应在1MQ 以上。 3) 其他程序如试车所述步骤。 第二章 维护规程 第 一 节、润滑油之规范及使用保养 1、润滑油规范及推荐用油 润滑油对微油螺杆机的性能具有决定性的影响，若使用不当或错误，则会导致压 缩机体的损坏。。 2、影响换油时间因素 1) 通风不量，环境温度太高 2) 高湿度环境或雨季 3) 灰尘多的环境 4) 不同机油混用。 3、换油步骤 1) 将空压机运转，使油温上升，以利排放。然后按下停机钮，停止运转； 2) 打开泄油阀有压力时，泄油速度很快，但容易喷出，应慢慢打开，以免润滑 油四溅； 3) 润滑油泄清后，关闭泄油阀，打开加油口盖注入新油。注意必须将系统内所 有之润滑油漏光，如管路、冷却器、油气桶等； 4) 加入新油。 4、润滑油使用之注意事项 1)若第一次使用微油螺杆式空压机，则换油之时间较难确定可以在油品使用 1000 小时后，取油样品寄回油品供应商做油品化验工作，以确定润滑油品质。 尔后每1000小时都重复做一次。如此经过几次后即可以确定空压机之换油周期， 而不致浪费油品。 2) 切忌让润滑油超过油品之使用寿命，油品应按时更换，否则油品品质下降， 润滑性不佳，容易造成因高温跳闸现象，同时因为油品之燃点下降，也易形成油 品自燃而空压机烧毁之事件。 3)空压机在使用二年后，最好用润滑油做一次“系统清洗”工作，其做法系当 更换新润滑油时，让空压机运转6-