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预应力锚索锚固段界面力学特性试验研究 1 锚固体灌浆体锚固失效机理及救济形式 岩石桩固结技术是应用锚杆或锚索对岩体进行加固。充分利用了岩石体本身的稳定能力。这是一种利用原岩干扰小、施工速度快、可靠性、经济有效的加固技术。广泛应用于水利水电、铁路运输、城市建设、地下工程、国防、采矿工程等行业。并取得了显著的成功，创造了良好的经济效益和社会效益。目前,锚固技术的发展正处于方兴未艾的时期,对锚固理论的深入探讨和研究,对推动岩土工程领域的发展有着极其重要的意义。 岩土锚固技术最基本的要求就是埋设在岩土体中的锚固体必须提供足够的锚固力。随着岩土锚固技术的发展,对单根锚杆(索)的锚固力要求愈来愈高。因此,新型的锚固体形式也不断出现。 不言而喻,锚固力的大小主要取决于锚固段的失效形式。分析锚固体的失效情况,不外乎有以下4种主要形式(见图1): (1)锚杆体的断裂,如图1(a)所示。当拉拔荷载大于锚固体抗拉强度时,锚固体产生断裂,使锚固失效。锚固体的断裂一般发生在锚固端头周围和以外部位,尤其是防腐处理的薄弱环节。另外,不合理的外锚结构,不平衡的张拉方法也容易引起锚固体断裂。 (2)锚杆体与灌浆体产生滑脱,如图1(b)所示。当岩土体与灌浆体的交界面强度足够大时,这时如果荷载较高,可能出现锚固体与灌浆体之间产生滑脱面使锚固失效,这种破坏形式一般是从锚固头开始,逐渐向深部扩展,具有渐进破坏特征。如果锚固体比较长,一般不会出现失稳性破坏。锚固体与灌浆体的抗滑脱能力可以通过选择合理的锚固材料(如选用螺纹钢筋)或采用合理的锚固体结构(如将锚固段做成“串桃核”状等)得以改善。 (3)岩土体与灌浆体界面的滑脱,如图1(c)所示。岩土体与灌浆体界面的滑脱主要取决于该界面的黏结强度。由于灌浆材料及岩土材料的特性所决定,这一界面往往是整个锚固体系的一个薄弱环节。通过试验可以发现,这一界面失效时形成具有一定厚度的薄层。如果岩土体的强度大于灌浆体的强度,则这一界面层发生在灌浆体一侧,在灌浆体柱上有明显的划痕现象,因此界面强度由灌浆体的力学物理特性所确定。相反,如果岩土体的强度小于灌浆体的强度时,则这一界面层发生在岩土体一侧,灌浆体被拔出后,带出一层砂碎屑,因此,此时界面层的强度与岩土体的力学特性有关。 (4)岩土体破坏,如图1(d)所示。这种情况一般指的是表面锚固型锚杆的情况,内部锚固型则不会出现这种现象。如果岩土体为均质材料且强度较低,这时破坏形式表现为漏斗型,因此,此时锚固强度是由岩土体的材料强度所决定。根据现场试验发现,随着荷载的增加,首先在灌浆体周围的岩土体表面出现微小的环状,随后出现放射状裂纹,最后形成漏斗状锥体拔出。对于非均质或裂隙发育的岩土体,则破坏形式可能为不规则体。 当然,也有复合型锚固失效形状,如上部表现为岩土体破坏,下部为岩土体与灌浆体界面滑脱等。大量的试验、现场试验以及工程实践表明,一般的锚固失效形式为岩土体与灌浆体之间的界面上滑脱使得锚固系统失效,因此,岩土体与灌浆体之间的界面是整个锚固系统的关键环节,对锚固系统的研究重点应该放在这一界面的力学性质上[2~5]。 2 界面层结构及其分布 大量试验表明,岩土体–灌浆体界面上的力学性质与周围的岩土体或灌浆体是有很大的差异的。其力学参数既不是两者其中之一,也不是两者的平均值。试验结果表明,岩土体–灌浆体界面是一个薄弱的特殊区,即过渡区,又称界面层,界面层不是一个面,而是一个具有一定厚度的物体。这种界面,有类似混凝土中的水泥和集料形成的情况。 根据Maso对集料–水泥基界面层形成机制的假说,在拌和过程中,集料表面形成一水膜层,其厚度仅有几个到几十个μm,而水泥颗粒在紧贴集料表面处的浓度接近于0,并且随着离纤维或集料表面的距离增大而提高。当水泥中的化合物溶于水后,溶解的离子扩散并进入水膜层中,按离子活泼程度依次向水膜层进入。对波特兰水泥而言,离子的扩散能力依次为Na+K+SO42-Ca2+Si4+。 对不溶性分散相(钢纤维或集料),其离子浓度分布如图2所示;若分散相中是部分可溶的,则溶出离子在表面处浓度最大。在上述2种情况中,水膜层中最先生成的水化产物是由先扩散到水膜层的离子组成的晶相。对波特兰水泥而言,则可能形成的是钙矾石AFt(3Ca O·Al2O3·Ca SO4·32H2O)和氢氧化钙(Ca(OH)2)相,经水化与硬化过程,即形成了界面层。通常,钢纤维–水泥基、普通集料–水泥基间以及本问题的钻孔壁水泥基基本上无化学反应,故它们间的界面结合属物理结合。 灌浆体在钻孔中硬化前,尤其在锚固结构形成过程中,因固体粒子下沉、水分上浮,从而在钻孔表面的界面层中,其组成结构是不均匀的;界面层各点的厚度不一,其间离子浓度及其分布与水膜层厚度有关,且在很大程度上取决于水灰比(w/c)的大小、外掺物的类型和数量。界