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xxxxxxxx有限公司企业标准
xx/xxxxx.xx。(xx)xx-2011
代替 xx/xxxxx.xx.(xx)xx-2008
xxxxx厂
激光打标岗位作业指导书
2011-12—28
xxxxxxxx集团有限公司 发 布
前 言
本作业指导书是在xx/xxxxx.xx。(xx) xx—2008《激光打标岗位作业指导书》的基础上修订而成,本作业指导书与xx/xxxxxx.xx.(xx) xx-2008相比,主要有如下变化:
—-修改了封面格式( 封面 )。
——增加了规范性引用文件( 2 )。
——增加了生产规程概述内容( 4.1 )。
本作业指导书由集团公司生产部提出,生产部归口.
本作业指导书由xxxxx厂起草并负责解释。
本作业指导书主要起草人:xxx xxx xx xxx
本作业指导书审核人: xxx
激光打标岗位作业指导书
1 范围
本作业指导书规定了激光打标机在生产运行过程中的操作、安全环保、维护保养等工作.
本作业指导书适用于CT—MK75型等的激光打标机床。
2.规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件.
xx/xxxxx.xx。(xx)xx-2008 激光打标岗位作业指导书
2 本作业指导书的组成
主要技术性能参数
激光打标岗位的工艺控制要求
激光打标机床的设备操作规程
激光打标机床的维护保养
激光打标机床岗位的安全、环保
激光打标机床的故障分析与处理
3 主要技术性能参数
表 1
设备型号
CT—MK75
输入电源
输入电压
AC380V±20V
频率
50Hz
输入功率
5KVA
激光输出
波长
1.064μm
功率
50W
不稳定度
±5%
射频功率
≤50W
调制频率
200Hz~50KHz
调制脉宽
4μs~25μs
标记范围
65mmх65mm
扫描速度
(0~7000)mm/s
标记线深
(0.01~0。2)mm(视材料)
表 1(续)
激光输出
标记线宽
(0.1~0。2)mm(视材料)
机械结构
XY工作台行程
85mmх85mm
激光器升降高度
200mm
4 激光打标岗位的工艺控制要求
4。1 根据图纸要求确定字体样式(包括字体格式、字体大小、笔迹粗细、文字艺术等)
4.2 激光与工件表面的作用
高能量密度的激光聚集在工件表面,因为工件表面特性不同发生变化。包括工件表面的刻蚀,以及工件表面氧化.故打标时,要充分考虑材质的特性,以达到最好的效果.
4.3 激光光束质量
4.3
4。
4。3。3
4.3
4。4 焦点位置的影响
应使工件表面位于焦深范围内1mm-2mm
4.5 声光频率和脉宽的影响
在激光电影输出电流一定的情况下,可通过降低声光开关的调制频率和脉宽来提高峰值功率(平均功率降低),激光峰值功率较高时,容易在工件表面形成刻蚀的效果,同样,通过提高频率和脉宽可以降低峰值功率,激光平均功率较高时,容易在工件表面形成烧蚀的效果。
4 6 振镜扫描参数对标记得影响
标记软件设置的标记参数对标记有较大的影响,参数设置不合理,会出现标记文字起笔或末笔过重或漏笔、拐笔过重或成弧形、图形高速填充时填充部分超出边界等现象。参数调整说明请详见软件说明书。
5 激光打标机床的操作
5.1 开车前准备
5.1.1
5.1.2
5。1。3
5.1。4
5.1.5 切记在设备标记时不要用眼睛正对激光光束,工作时必须
5.1.6
5。1。7
5.1.8
5.1。9
5。1.10
5。1。11
5。2 开车运转
5。2.1
5.2.2 插入钥匙,打开旋转,接通系统主电路,顺时针转90°
5.2。3
5.2.4 合上激光电源空气开关,按下RUN开关,(5-10)S钟后自动点亮氪灯,电流表显示7A
5.2.5 调整旋钮,改变输出氪灯电流大小,以17A为宜.(电源内部设置电流在(7-25)A,超过33A关掉IGBT,超过40A
5。2.6
6。2.7 进入WINDOWS操作系统,打开激光标记软件,设置合适参数后,进行激光打标工作(软件操作见软件操作手册)。
5.3 正常关机
5。3
5.3
6激光打标机床岗位作业的安全、环保、职防。
激光打标机采用的激光器属于4类激光器,激光器输出的激光为不可见红外光,即使在偏离焦距的情况下也可能造成三级烧伤.输出的光束包含有可见和不可见的辐射,对人眼有害,禁止直视激光光束。为避免人眼意外曝露在输出光束或其反射
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