烧结空心砖检测.docVIP

PAGE / NUMPAGES 烧结空心砖和空心砌块检测作业指导书，包括尺寸偏差、外观质量、抗压强度、密度、吸水率等性能的检测。 1项目名称 烧结空心砖和空心砌块检测。 ２适用范围 适用于以粘土、页岩、煤矸石为主要原料，经焙烧而成的主要用于非承重部位的空心砖和空心砌块。 3编制依据和采用标准 GB13５45-92 　 《烧结空心砖和空心砌块》 GＢ/T254２-９２ 《砌砖墙试验方法》 4 检测人员 ５设备仪器 5．1 液压式压力试验机 型号：YE—200Ａ 量程：0—500kN、0—1０0０kN、0—1000kN 最小分辨率:1ｋＮ、2kN、4kN ５.2液压式万能材料试验机 型号：WP—30T 量程:0-5０kN、0—1５0kＮ、0—300kN 最小分辨率:0。1kN、０.25kＮ、１kＮ 5.3钢尺 量程：０—300mm 最小分辨率：0。５mm 5．４台秤—感量：５ｇ 5。2电热鼓风干燥箱—0-２０00Ｃ 6取样过程 6．1每3万块砖为一批，不足3万块砖亦为一批,每批抽取一组。 6.2用机械随机抽样法抽取100块砖进行外观质量和尺寸偏差检验，从外观质量合格的砖样中按随机抽样法抽取20块砖样。 ７砖的外观质量检查 7.1砖的外观质量检查方法,详见GB／T2５2４第3章的要求. 7。2外观质量按ＧB135４５—９2表2规定判断。 ８砖的尺寸偏差检查 8.１砖的尺寸偏差检查方法,详见GB/T２524第2章的要求 ，其中每一尺寸测量不足0.5mm按0。5mm计,每一方向尺寸以两个测量值的算术平均值表示。 8。２尺寸偏差按GＢ１35４5—９2表1规定判断。 ９强度检测 ９.１试验用1０块砖样，大面、条面各5块. 9.2 试件制作采用坐浆法，详见ＧB/T25２4第４章，4。3.２。2b条. 9。3首先测量每个试件连接面的长度尺寸,精确至1mm，取其平均值，受荷面积以cｍ2计。然后将试件放在试验机加压的中央,并垂直于受压面，加荷时应均匀平稳,不能发生冲击或振动，加荷速度以每秒1—2kN为宜，直至试件破坏为止.记下读数，试验完毕后应及时关闭电源,清除杂物。 9．４参数计算 　　大面及条面抗压强度Rp按以下公式计算： 　 Rp＝ 　ＥQ \F（P　, LB） 式中：Rp-抗压强度,精确至0。1ＭPａ; 　　　 　P—破坏荷载，N; 　　　L—砖样长度，mm; 　　Ｂ—大面时为砖样宽度，条面时为砖样高度,mm。 9.5强度按GＢ1３545—９２表3规定评定等级。 10 密度检测 10。１　砖的密度检测,详见GB/Ｔ２524第６章的要求，用整砖5块，不得有缺棱掉角等破损,放在干燥箱烘干到恒重，称干质量。 10．２　按尺寸偏差的要求，测量长、宽、高尺寸各两个，分别取平均值。 １0.３ 体积密度计算，精确到０．1 kg/m3。 　 　 　ρ= EQ \F（G0,LBH） ×10９ 式中 　 ρ—体积密度，ｋg／ｍ3 　 　 　 　 G0—试样干质量,ｋg； 　 　 　L—试样长度，mm; 　 　 Ｂ—试样宽度，ｍm； 　 　　 H—试样高度,ｍm; 试验结果以试样密度的算术平均值表示。 11 吸水率检测(常温) １1。1　砖的吸水率检测，详见GB/T252４第9章的要求，用整砖５块,放在干燥箱烘干到恒重，称干质量，泡水2４h，称湿质量。 11.2 计算：精确到０。1％ 　　　 Ｗ24＝ EQ \Ｆ(G２4—Ｇ0，G0） ×100 式中：W24—2４小时试样吸水率,%； 　 　 G24—试样浸水24ｈ的湿质量，g； 　 　 　 Ｇ０—试样干质量，ｇ。 １１。3 吸水率以5块试块的平均值表示. 12检测前后，对被检样品和检测仪器设备的检查 12。１检测前，检查砖样是否符合要求，仪器设备是否处于正常运作状态。检测后,检查试件是否属于正常破坏情况,仪器设备是否处于正常运作状态. １２。2检查其外观，其承压面的不平度为每100mm≤０．05ｍm，承压面与相邻面的不垂直度≤±1度。 １2.３检查仪器设备是否完好并处于准用期，检查使用量程挂砣是否正确。 13对水电及环境条件的检查及要求 要求电压及环境温度在仪器设备的允许范围内。 １４检测过程这发生异常现象时的处理办法 随时检查计算机系统的采集数据与压力试验机的表盘示值的一致性，若发生异常应立即停止试验，并通知计算机系统管理人员及时处理，并记录表盘示值，由计算机系统管理人员进行校正。 1５检测过程中发生意外事故时的处理办法 15.1检测过程中,若发生停电,应在设备使用记录中及时记录，对正在检测的试样妥善保管，供电正常后，及时检测。 1５．２检测过程中，若发生设备故障，应在设备