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玻璃包装容器的发展及应用 作为一种包装容器，玻璃已经非常古老。后来随着工业技术的日新月异, 出现了塑料包装容器, 复合包装容器等, 因而玻璃包装容器处于同上述新材料容器的剧烈竞争之中。但由于玻璃包装容器质地晶莹透亮, 清洁美观, 密封性良好, 化学稳定性卓越等多方面的优点。特别是玻璃的主要原料是地壳上蕴藏极其丰富的石英砂和各种矿石, 价格低廉, 随地可以找到, 因而至今玻璃容器不但没有受到排挤、淘汰, 反而因为各种表面涂层新技术以及容器轻量化的趋势, 导致了一定程度的发展。玻璃包装容器常见的有瓶 (细口瓶、大口瓶、螺旋封口瓶等) 、罐 (包装罐头食品用) , 杯和医用安瓿瓶等。 玻璃包装废弃物是指失去或完成保持内装物原有价值和使用价值的功能, 成为固体废物丢弃的玻璃包装容器及材料;玻璃包装废弃物的综合治理是指对玻璃包装废弃物进行处理 (即减少已产生的玻璃包装废弃物的体积等) 和利用。 (即通过回收, 加工等方式, 从玻璃包装废弃物中提取或者使其转化为可以利用的资源和其他原材料的活动。) 一、 城市生活垃圾的产生和现状 玻璃包装容器当它失去或完成保持内装物原有价值和使用价值的功能之后, 它也和其他包装废弃物一样, 成为固体废弃物加入垃圾的行列。有资料显示, 美国每年产生生活垃圾1.5亿t;我国近年城市生活垃圾量已达1.5亿t。以上海市和广州市为例, 上海市已日产城市生活垃圾约1万t, 广州市已日产城市生活垃圾约5000t以上 (详见表1和表2) 。而这些城市生活垃圾中大约有1/3至1/2是包装废弃物, 其中玻璃包装弃物约占5%～10%。在美国包装废弃物约占城市生活垃圾的33%, 日本约占40%, 欧盟各国约占30%～50%, 我国约占30%～40% (详见表3、表4、表5、表6) 。 二、 玻璃废水处理的必要性 世界各国玻璃回收情况是:美国回收玻璃为30%左右;法国为48%左右;德国为76%左右;荷兰为77%左右。世界各国玻璃包装废弃物回收率 (详见表7) 。 我国是一个人口众多, 玻璃容器消耗较多, 而资源和能源又十分缺乏的国家。我国1999年生产玻璃容器约900万t, 其回收率低于20%, 远不及工业发达的国家。玻璃包装废弃物的回收再利用 (美国有的玻璃容器回收8次左右) 或开发新产品, 不仅可以节约矿产资源, 减少能源消耗, 同时也可以降低对环境 (尤其是水和空气) 的污染。从节约矿产资源而言, 每利用一吨碎玻璃, 可节省石英砂700kg, 石灰石150kg, 纯碱约160kg, 合计可节约各种原材料1200kg;从节省能源而言, 从玻璃的熔制过程来看, 若用生料的配合料时, 化学反应复杂, 耗热量高, 制1kg (1500℃) 玻璃液约耗热量624大卡。若用玻璃料时主要是物理变化, 制1kg玻璃液只需耗437大卡热量;从节省时间而言, 采用完全粉料完成玻璃熔制的时间约为200min, 掺入1%的碎玻璃后可缩短为95min;从减少对大气的污染而言, 玻璃配合料在高温熔制时起化学反应, 会产生有毒的烟尘, 如砷的化合物、氟的化合物、铅的化合物、镉的化合物等。另外原料在加工配制和加料过程中均会产生粉尘。这些都会给大气带来污染。而碎玻璃的熔化只是简单的物理变化过程, 故可大大地减少对大气的污染。正因为玻璃包装废弃物具有上述经济和社会效益, 所以国内外使用碎玻璃的量都在逐渐增加, “百分之百”的使用碎玻璃的工厂, 国内均已出现。例如北京地区、广州地区等玻璃厂碎玻璃的使用量已扩大到50%～70%左右。 三、 玻璃包装废物的制备技术 玻璃包装废弃物经常与其他包装废弃物以及其他生活垃圾混杂在一起, 除了传统的人工分选外, 还可以采用现代技术进行分选。 1. 采用振动纳米筛进行再次分选 首先利用物质的不同密度, 通过空气分离设备, 将密度小的物质和密度大的物质材料粗步分离, 然后将掉落在容器底部的密度大的物质进一步分选。例如密度大的玻璃和金属就常用振动筛进行再次分选。除上述之外, 也可以采用惯性方法进行分选, 常用设备有弹道分选机、反弹道分选机和斜板运输分选机等;还可以采用离心分选法从大量密度较小的材料中分选出密度较大的玻璃和金属。设备可使用环形筛或滚圈, 依靠旋转离心力作用使玻璃和金属移向外面, 密度较小的物质移向里面。将密度大的玻璃和金属从垃圾中分离出来后, 再利用磁选的方法, 将玻璃与金属再次分离。 2. 垃圾或包装废弃物分离 首先将细的磁铁矿或硅铁合金配成水的悬浮液, 然后将破碎后的垃圾或包装废弃物置于重介质中, 密度小的则上浮排出, 密度大的玻璃沉淀被分离。此种重介质可以反复使用, 以降低分选的成本。 3. 玻璃树开喷气法 为了将有色和无色的玻璃进行分离, 可以采用电子颜色挑选器进行分选。其方法是:将玻璃粉碎成6～16mm的碎