玻璃生产过渡过程中的硒和硒.docxVIP

玻璃生产过渡过程中的硒和硒 从一面的颜色过渡到另一面的颜色，包括配合材料的成分、融化气氛、染料的类型、染料的蒸发、碎玻璃的使用、精炼和形成体系等。综合在一起,使整个过程变得复杂。在这个过程中,如何能以最小的生产损失实现由一种颜色快速而有效地转换到另一种颜色,合理的准备,科学的预测,具体详细的生产过渡方案,有效的检测手段等都是很重要的。 1 玻璃的变色通过碳粉来抑制fe2+、fe3+ 为了保持生产的连续性,尽量维持原有工艺条件、基础配方中只对碳粉、芒硝、硝酸钠等做了调整。因为铁在Na—Ca—Si系统玻璃中,有Fe2+和Fe3+两种价态,Fe2+显蓝绿色,Fe3+显黄绿色,玻璃的颜色决定之间的平衡状态。所以,生产蓝玻时,使用碳粉,以利于Fe2+在玻璃中的着色,抑制Fe3+着色。在生产茶玻时,不使用碳粉。一方面Fe2+在茶玻中的浓度应适当控制,另一方面碳粉还可以促使玻璃中的硒以CoSe形态存在,导致玻璃的颜色变灰。降低芒硝用量,是为了避免出现芒硝泡,减少硒的挥发。生产茶玻时加入低温氧化剂硝酸钠也可减少硒的挥发,还可以促使硒着成玫瑰红色。 由蓝玻基础料方过渡到茶玻基础料方的过程如表1。 2 茶玻中氧化铁用量的确定 蓝色吸热玻璃采用的着色剂是氧化钴和氧化铁,茶色吸热玻璃采用的着色剂是氧化钴、氧化铁和硒。蓝玻和茶玻配方中氧化铁的用量相同,不存在过渡问题,只需正常加入就行了。而蓝玻中钴含量要比茶玻中钴含量高,过渡开始时不加入氧化钴,当钴在玻璃中的含量接近茶玻要求时再逐渐补充加入氧化钻。硒在过渡开始时的加入量是茶玻正常配方用量的3倍,然后逐步减少硒用量,直至达到茶玻目标颜色的配方用量后,再按茶玻配方加入。 具体过渡过程如表2。 3 改产过程中熔制工艺的调整 蓝玻和茶玻在生产时所用原料及其工艺技术条件相差较大,在颜色过渡过程中,我们在熔制气氛、熔制温度及窑压等方面也作了相应调整。 3.1 恢复活性物质 玻璃的熔制气氛,一方面是指配合料中引入什么氧化剂或还原剂;另一方面是指熔窑内气氛是氧化性还是还原性。改产茶玻时,一方面加入低温氧化剂硝酸钠,另一方面使1、2号小炉保持弱氧化性,3、4号小炉保持近中性,5、6号小炉保持中性或弱还原性。生产蓝玻时,保持整个窑内近中性气氛的调整在加入硒粉之前完成。 3.2 流动层的蓝色玻璃液 因为蓝玻和茶玻的透热性能不一样,所以在颜色转换过程中玻璃液的流动层和不动层的厚度也会发生变化。为了使流动层的蓝色玻璃液较快地被茶色玻璃液所取代,缩短颜色变化时间,减少在颜色转换过程中的经济损失,避免在以后的生产中因温度等变化使板面出现蓝色条纹。因此,在颜色转换过程中,把热点温度提高1 0℃、冷却部温度提高3℃、、窑压提高5Pa并相应调整了温度曲线和退火制度,同时提高拉引速度、增大拉引量,使其加强对流。 4 海水淡化和熟料用量的影响 在颜色转换过程中,我们使用颜色转换前的蓝玻碎玻璃,因为蓝玻碎玻璃中铁和钴的含量是稳定的,并经过准确称量后加入,这样有利于着色剂用量的调整和颜色的快速过渡。 熟料有利于熔化,对硒这样高挥发性着色剂,要考虑到硒的挥发对颜色的影响,熟料的增减应对着色剂用量进行相应的调整。熟料的调整控制在5%内。 在颜色转换期间,玻璃中的着色剂含量是渐变的,无稳定的含量。这一期间的碎玻璃没有立即使用,以免在转换过程中增加不利因素,待生产稳定后,再另行处理。 5 颜色的变化检测 根据理论和实践经验,科学预测蓝玻向茶玻过渡时玻璃中着色剂含量的变化趋势和颜色变化情况,制订出详细合理的过渡方案后才能进行改产。在颜色变化过程中,要加强观察玻璃颜色变化情况,并用仪器分析颜色,测定各项光学性能,掌握变化趋势,根据实际过渡情况调整过渡方案。我们采用以颜色分析为主,以透光率曲线分析为辅的方法来检测颜色变化情况和调整配方。 以4号机为检测对象,在一块原板横向宽度的处各取一块无波筋、气泡、结石等缺陷的玻璃进行分析,把三组分析数据处理后下作为一次分析结果,表3是颜色变化过程中4号机的分析结果。 上表中X、Y、Z是标志物体颜色的三刺激值,L*、a*、b*是CIE 1964均匀颜色空间坐标;L*是垂直坐标,是亮度的计量单位,其变化是由下至上变明亮。a*、b*组成的平面坐标是包括色调和色饱和度两项的计量单位,a*、b*表示不同的色泽方向,a*表示红—绿方向,b*表示黄—蓝方向。根据分析结果,结合透光率曲线特征吸收峰的变化来调整着色剂的加入量。 6 吸收热玻璃的光学性能 1995月9月14日,经国家玻璃质量监督检测中心检测,茶色吸热玻璃主要技术参数见表4。 7 生产区 转产以来,生产一直很稳定,6台机全部生产5mm厚茶玻,日产3000重量箱以上,产品质量稳定,深受用户好评。 8 合料中硝酸钠和硫酸钠含量对旧玻璃液过滤效率的影响 (1)基础料方要提前过渡到适