质检烧结炉现场处置方案.docxVIP

质检烧结炉现场处置方案 简介 烧结工艺是冶金生产中的一项重要工序，可以将粉状物料转变为高强度、高稳定性的块状物料。在烧结过程中，炉内需要维持稳定的温度和气氛，以确保产品质量。然而，由于烧结炉工作环境作业条件变化大，造成了很大的操作难度和工作危险，因此在操作过程中需要注意生产安全。 本文档介绍了在质检烧结炉过程中，出现异常情况时的现场处置方案，旨在提高应急能力和事故应对能力，保障生产用户的人身安全和生产设备的完整性。 异常情况 在烧结炉生产过程中，可能会出现以下异常情况： 风机停转或其电机发生故障，引起炉内空气流动异常； 烧结炉炉底和炉壁出现龟裂、积灰等现象，影响炉内温度均匀性； 炉顶过热或背压异常； 炉内出现卡料、爬坡等故障。 处置方案 风机停转或其电机发生故障 立即停止炉料输送和风机，利用备用风机尽快接替工作，确保炉内气氛流畅； 立即通知相关人员进行故障排除，对有风机故障、电机受损等情况进行更换、修理或保养； 在维修期间，严格禁止进行炉料上料及进料操作，直到备用风机设备正常运转。 炉底和炉壁出现龟裂、积灰等现象 停炉排完料，进行炉底炉壁清理和检修，同时对其进行必要的更换或维修。 对于生产过程中重新出现的龟裂、积灰等现象，及时报告设备管理人员及时处置。 炉顶过热或背压异常 处置现场应加强通风，降低炉内底部温度。同时，着手排料，等待炉内温度下降。 确保上下釜空荷，赶紧让操作人员检修炉顶背压。 炉内出现卡料、爬坡等故障 先用振动筛尽量筛除炉料中的物料，减小卡料问题。 利用炉内喂料口、干料线急吸等方法进行帮助物料疏通； 如果上述处理方法无效时，可以考虑采用加热的方法，利用宝钢工机车成功采用过加热解决。 结语 本文档对质检烧结炉出现异常情况时如何进行处置提出了一定的建议。以上方式仅为参考，烧结炉操作人员应根据具体情况，具体问题进行综合考虑，合理塑造和设计建立现场应急处理措施，保障工作中出现的突发情况，及时采取措施，防止损失和伤害的发生。