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XXX塑胶电子有限公司
注塑课生产作业效率奖惩激励制度
文件编号
版次
A
页次
发行日期
目的:
为了加强规范管理、提高生产作业效率、减少异常停机、减少因人员马虎造成的不良事故,藉以更好的配合公司业务产销之顺畅,特定本奖罚激励制度。
适用范围:注塑课全体人员。
名词定义:(无)
职责:注塑课负责执行,生管课负责统计监督。
奖惩内容:
5.1组长、副组长奖罚制度。
5.1.1对生产排程未及时安排生产,造成无法出货(扣50元1次,并扣评分5分)。
5.1.2对异常停机或模具损坏未及时处理上报、未记录,造成无法生产、出货(扣50元1次,并扣评分5分)。
5.1.3对品管反馈的产品品质问题未及时处理,造成批量报废或不良(扣30元1次,并扣评分10分)。
5.1.4对上级下达之任务未按是完成或无法完成,并未及时呈报(扣30元1次,并扣当月评分5分)。
5.1.5上班时间对下属要求职责内事项未及时协助处理造成不良产生(扣30元1次,并扣当月评分5分)。
5.1.6地面积水、6S未及时处理扣30元一次并扣评分10分。
5.1.7重大事件未及时处理追踪、造成公司损失(依事故情节扣50元—300元1次)。
5.1.8新模入厂试模后未做试模记录扣30元一次并扣评分10分。
5.1.9对下属人为重大事故未呈报有意包庇1次处理100元、2次记大过、3次开除。
5.1.10每月换模统计平均每次超过1小时(含调机)技术组扣当月绩效奖20%。
5.1.11每月异常停机超过有效运转率的7%(不含换模、换料、试模、试料、停电)扣当月绩效奖金30%。
5.1.12不同机台生产同一料号时,在第二次生产前,未建立射出条件表扣20元。
5.1.13每月生产效率未达到93%扣当月绩效奖金10%,未达到90%扣当月绩效奖金30%。
5.1.14每月不良报废品超过1.8%(含)扣当月绩效奖金30%,超过2.0(含)扣30%。
5.1.45重大事故积极主动追根究底并能提出合理改善方案,妥善处理(依实际情节奖50元---300
核准:
审查:
拟案:
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注塑课生产作业效率奖惩激励制度
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元1次)。
5.1.16每月统计平均每次换模(含调机)在40分钟内奖当月绩效奖金200%。
5.1.17每月异常停机率未超出有效运转率的5%奖当月绩效奖金30%。
5.1.18对原订生产回数能提出增加回数在不影响品质的情况下,经实施有效,奖30---200元1次(增加3%以上有效,含3%)。
5.1.19每月平均生产效率达95%(含)以上,奖当月绩效30%,生产效率达97%(含)以上奖当月绩效奖金50%。
5.1.20每月报废率未超过1.5%(含),奖当月绩效奖金50%。
5.1.21每月5.1.10---5.1.14项均能达到上述标准,除奖励绩效外,组长另奖励100元。
5.2调机、换模人员奖罚制度。
5.2.1换模调试正常生产后、换模工具及模具、模温机等及其它用品未及时清理归位(扣30元1次,并扣评分5分,组长连带处分)。
5.2.2换模、换料生产后,未吩咐、监督作业员或换模员打扫机台及地面卫生的扣20元1次。
5.2.3换模后或正常生产时漏水未及时处理扣30元1次。
5.2.4处理异常停机在30分钟内无法改善,并未上报组长扣30元1次,并扣评分10分,组长连带处分。
5.2.5处理异常时,因作业马虎造成模具损伤、发生事故(依实际情况处罚50---300元1次,组长连带处分)。
5.2.6新模入厂试模后未做试模记录扣10元1次,组长连带处分。
5.2.7上级下达的任务未完成、未报告或不听调配扣50元1次,2次开除并停发当月工资。
5.2.8模具未喷防锈剂造成模具生锈或损伤视情况轻重扣50---300元1次,组长连带处分。
5.2.9每月换模统计平均每次超1小时(含调机)扣当月绩效奖20%。
5.2.10对作业员、品管员反馈的产品品质问题未及时处理或无法改善,并未及时呈报,造成批量不良扣50元1次,组长连带处分。
5.2.11每月异常停机超过有效运转率的7%(不含换模、换料、试模、试料、停电)扣当月绩效资金20%。
5.2.12每月生产效率未达到93%扣当月绩效奖金20%,未达到90%扣当月绩效奖金50%。
5.2.13每月不良报废品超过1.8%(含)扣当月绩效奖金20%,超过2.0(含)扣50%。
核准:
审查:
拟案:
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5.2.14不同机台生产同一料号时,在第二次生产前,未建立射出条件表扣20元,组长连带处分。
5.2.15每月统计平均每次换模(含调机)在40分钟内奖当月绩效奖金20%。
5.2.16每月异常停机超过有效运转率的5%(不含换
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